[实用新型]一种齿圈加工用分体组合型模具

说明书

本实用新型公开了一种齿圈加工用分体组合型模具，包括芯辊换接段、螺纹套筒和齿圈加工套，所述芯辊换接段的上下两端外侧均套设有套圈，且套圈靠近芯辊换接段水平中心线的一端均固定有挡风盘，所述螺纹套筒固定在芯辊换接段的中部外壁，且螺纹套筒的内部上下两侧均等距离贯穿有第一斜风孔，所述齿圈加工套螺旋套设在螺纹套筒的外部，所述芯辊换接段的两端均固定焊接有芯辊固定段。该齿圈加工用分体组合型模具中，齿圈加工套螺旋套接在螺纹套筒的外部，方便了对齿圈加工套的拆装，提高了该模具的实用性能，扩大了该模具的适用范围，第一斜风孔和第二斜风孔的斜角设置，也是为了对压齿圈进行快速风冷冷却，以助于锻件冷却成型。

技术领域

本实用新型涉及齿圈模具技术领域，具体为一种齿圈加工用分体组合型模具。

背景技术

齿圈是经过加热之后镶在飞轮外缘上的，冷却之后紧固于飞轮外缘上，用来与起动机齿轮啮合，带动曲轴旋转，起动发动机的零部件，齿圈加工一般选择模具锻造加工，一体成型，方便快捷，且精度得到有效保证。

现有的齿圈加工用模具，一般采用一体化结构，不可进行单独分拆换装，使用存在较大的局限性，且不能够适应各种尺寸齿圈的锻造加工，适用范围窄，生产过程中频繁换装也不利于生产制造的高效进行，为此，我们提出一种齿圈加工用分体组合型模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种齿圈加工用分体组合型模具，以解决上述背景技术中提出的现有的齿圈加工用模具，一般采用一体化结构，不可进行单独分拆换装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿圈加工用分体组合型模具，包括芯辊换接段、螺纹套筒和齿圈加工套，所述芯辊换接段的上下两端外侧均套设有套圈，且套圈靠近芯辊换接段水平中心线的一端均固定有挡风盘，所述螺纹套筒固定在芯辊换接段的中部外壁，且螺纹套筒的内部上下两侧均等距离贯穿有第一斜风孔，所述齿圈加工套螺旋套设在螺纹套筒的外部，且齿圈加工套的内部上下两侧均等距离贯穿有第二斜风孔，所述芯辊换接段的两端均固定焊接有芯辊固定段。

优选的，所述芯辊换接段的上下两端外壁均设置有漏风槽，且漏风槽的槽内均固定有风网。

优选的，所述套圈的内部均设置有通风槽，且通风槽与漏风槽之间高度相平齐，所述通风槽的下方斜向外等距离设置有斜孔，且通风槽朝向漏风槽的一侧均匀贯设有风孔，所述通风槽与漏风槽之间通过风孔相连通。

优选的，所述挡风盘均呈伞状结构，且挡风盘内侧面的斜面角度为20°，所述斜孔的斜角为80°。

优选的，所述第一斜风孔和第二斜风孔之间一一对应连通，且第一斜风孔和第二斜风孔均与竖直面构成45°倾斜角。

优选的，所述芯辊换接段和芯辊固定段均呈中空管道状结构，且芯辊固定段的端部形状均呈圆锥状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该齿圈加工用分体组合型模具中，齿圈加工套螺旋套接在螺纹套筒的外部，方便了对齿圈加工套的拆装，提高了该模具的实用性能，扩大了该模具的适用范围，第一斜风孔和第二斜风孔的斜角设置，也是为了对压齿圈进行快速风冷冷却，以助于锻件冷却成型。

2、漏风槽用于向芯辊外部送风，以保证除屑、冷却等功能的顺利实现，风网用于过滤空气，避免灰尘杂质吹至齿圈锻件上，对齿圈锻件造成质量影响。

3、通风槽结合斜孔和风孔，用于将从芯辊换接段内串引的风以合适角度导出到芯辊换接段外部，从而能够作用到锻件位置，加快锻件冷却，辅助吹尘除屑，挡风盘用于避免风力散失，使得风能够较好地得到利用，正确发挥其作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型螺纹套筒结构示意图；