[实用新型]一种可转位机夹组合刀具

说明书

本实用新型涉及一种可转位机夹组合刀具，其由刀柄和刀头两部分组，刀头装有4个刀片，其中用于车深槽的两个HFPR3003刀片装在刀头前端，另外两个用于加工倒角的VCMT110304刀片装在刀头中部，刀头为圆柱形，刀片16外侧刀尖用于加工槽大径尺寸，刀片17内侧刀尖用于加工槽小径尺寸。刀头上有缓冲槽，排屑槽为“Y”形，排屑槽前段模拟排屑形状，呈R曲线，排屑槽后半部分为直段，刀头顶端呈螺旋下降形状，为保证刀片使用寿命，在4个刀片上方，都设计了出水孔，使冷却液能准确的喷到刀尖，达到及时冷却效果。刀杆由弹簧钢棒料整体加工成型，中间无焊接，其整体刚性好，解决了端面深槽加工的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种端面槽加工的刀具，特别是一种适合不锈钢工件端面深槽批量加工的可转位机夹组合刀具。

背景技术

众所周知，不锈钢材料加工的难点是：1、切削力大，切削温度高；2、加工硬化严重；3、容易粘刀；4、刀具磨损快。针对上述难点，加工过程中换刀频繁，从而影响了生产效率，同时也增加了刀具使用成本。尤其是不锈钢深槽的加工，成了业界的难题。在槽加工领域，公认为“伊斯卡”刀具最为好用，尤其是加工不锈钢材料的槽刀，该公司的IC354材质加工不锈钢涂层刀片，不容易崩刀，使用寿命长，所以下述文件用“伊斯卡”刀具做对比说明。一批316不锈钢工件订单，为硅溶胶精密铸造后加工，见图1和图2。分析图纸，此产品难点是加工图2中端面深槽部位。槽大径为φ42.6mm，小径为φ35.4mm，经计算，槽宽为：（42.6-35.4）/2=3.6 mm，槽的深度要求为22mm，从工件右端面到槽的底部槽深度为44mm。槽大径为42.6mm，按图中要求槽直径和槽宽度查阅“伊斯卡”说明书，只有HFHR/L 25-38-3T12刀具接近所需的槽直径，但槽深T只能加工12mm；而能加工22mm槽深的刀片，刀片的宽度和加工直径范围又不能满足图纸要求。在槽的外部，还有加工6*20.14°倒角要求。如果此工件为单件或小批量生产，可以考虑磨刀或用焊接刀片的方法解决，但此产品是批量订单，如果自己磨刀具或用焊接刀具，刀具的尺寸精度、刀具寿命都不能满足要求，加工精度也不能保证，加工的效率也会相应降低，所以磨刀或用焊接刀具都不能满足批量生产要求。针对上述分析，加工不锈钢深槽，最好的办法是利用现有刀具厂家已研制成功的可转位成型刀片，然后自己设计一种可转位机夹组合刀具，刀片磨损后直接更换刀片的方法，来满足工件深槽的加工需求。

实用新型内容

本实用新型目的是利用现有可转位成型刀片，设计一种可转位机夹组合刀具，刀片磨损后直接更换刀片，满足不锈钢深槽产品批量生产的需求。

本实用新型的构思是，工件主要加工M52外螺纹、端面槽、倒角和内孔，属于回转体加工，适合在数控车床上加工此产品，所以刀具设计也应以数控车床为基础进行，设计一把适合数控车床用的端面槽刀具，来满足此工件深槽加工的要求。首先选用合适的刀片，以伊斯卡刀具为例说明。依图纸分析，此工件槽宽为：（42.6-35.4）/2=3.6 mm，可转位机夹刀片宽度要＜3.6mm。经查阅，接近此宽度的现有成形刀片为3.0mm，刀片型号为：HFPR 3003刀片，每片刀有两个刀尖可以使用。考虑到本工件为不锈钢316材质，所以决定选用HFPR 3003IC354 刀片。此刀片配套刀具为HFHR/L 25-38-3T12,最大加工深度为12mm。如果按照刀具厂家的设计思路，见图8，拉长图8中“T”尺寸的距离，来满足槽深22mm的需求，这样导致T尺寸过长，刀托薄，刀尖加工过程中承受的扭矩大，造成刀具非常容易折断，所以不能按刀具厂家简单拉长“T”尺寸的思路制作刀具。此工件的典型特点是槽窄且深，在设计刀具时，重点要解决刀具的刚性问题。