[实用新型]一种空芯高频焊接磁棒压型模具

说明书

本实用新型涉及高频焊接磁棒压型装置技术领域，提供了一种空芯高频焊接磁棒压型模具，包括机架，机架上安装有安装板，安装板上设有上压型件，机架的底部设有支撑座，支撑座上设有下压型件，下压型件内腔滑动安装有型芯，型芯与上压型件对应设置；机架上还设有支撑平台，支撑平台上安装有上料架，上料架的顶部与进料管连通，上料架的底部滑动安装有上料机构；支撑平台上还滑动安装有芯轴放置架，芯轴放置架上安装有芯轴放置斗，芯轴放置斗的底部设有挡板，挡板的一端与芯轴放置架滑动配合，另一端安装于支撑平台上。本实用新型解决了目前的空芯高频焊接磁棒的压型模具结构简单，芯轴的放置时操作不方便，工作效率低且存在安全隐患的问题。

技术领域

本实用新型涉及高频焊接磁棒压型装置技术领域，尤其涉及一种空芯高频焊接磁棒压型模具。

背景技术

高频焊接是利用高频电流所产生的集肤效应和相邻效应，将钢板和其它金属材料对接起来的新型焊接工艺，高频焊接技术的出现和成熟是直缝焊管(ERW)生产的关键工序，高频焊接质量的好坏，直接影响到焊管产品的整体强度，质量等级和生产速度。

在高频焊接时，高频焊接机的感应线圈中有高频电流通过，并在线圈内产生高频磁通量，高频磁通量在焊管中感生的涡流电流将使焊缝熔化而得到焊接；通过高频焊接磁棒可以大幅度地提高感应线圈中的磁通量，从而达到大幅度地提高焊管中的感应电动势，增加焊接功率，提高焊接速度和质量，降低能量消耗的作用，因此，高频焊接磁棒的应用也越来越广泛。

高频焊接磁棒的生产过程大致分为：配料、混合搅拌、压型制坯料、烧结成型等工序，其中，压型制坯料的过程十分重要，压型的好坏直接关系到烧结成型的高频焊接磁棒的质量；高频焊接磁棒可分为实芯高频焊接磁棒和空芯高频焊接磁棒，两者的区别在于，实芯高频焊接磁棒只需一次上料即可压型制成坯料，而空芯高频焊接磁棒在第一次上料之后，需要在压型的型腔内放置芯轴，之后再进行第二次上料才能压型制成坯料，之后将坯料中的芯轴通过辅助工具顶出，即可完成空芯高频焊接磁棒的压型。

目前，市场上销售的空芯高频焊接磁棒的压型模具大都结构简单，压型过程中，坯料中间的芯轴大都需要工作人员手持芯轴伸入到压型模具中手动放置，由此造成操作不方便，工作效率低且存在安全隐患的问题；同时，压型后的坯料还存在取放不方便的问题，不利于自动化的成产。

因此，开发一种空芯高频焊接磁棒压型模具，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本实用新型得以完成的动力所在和基础。

实用新型内容

为了克服上述所指出的目前技术的缺陷，本实用新型人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本实用新型。

具体而言，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种空芯高频焊接磁棒压型模具，以解决目前的空芯高频焊接磁棒的压型模具结构简单，芯轴的放置时操作不方便，工作效率低且存在安全隐患的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种空芯高频焊接磁棒压型模具，包括机架，所述机架上滑动安装有安装板，所述安装板上设有上压型件，所述机架的底部设有支撑座，所述支撑座上设有中空的下压型件，所述下压型件内腔滑动安装有型芯，所述型芯与所述上压型件对应设置；

所述机架上还设有支撑平台，所述下压型件与所述支撑平台相连，所述支撑平台上安装有上料架，所述上料架的顶部与进料管连通，所述上料架的底部滑动安装有上料机构；

所述支撑平台上还滑动安装有芯轴放置架，所述芯轴放置架上安装有芯轴放置斗，所述芯轴放置斗的底部设有挡板，所述挡板的一端与所述芯轴放置架滑动配合，另一端安装于所述支撑平台上。