[实用新型]一种电线电缆加工用组合挤塑模具

说明书

本实用新型公开了一种电线电缆加工用组合挤塑模具，包括口模机构、芯模机构、间隙调节杆和调节螺母，所述调节螺母设于口模机构上，所述间隙调节杆螺旋设于调节螺母上，所述芯模机构设于间隙调节杆上；所述口模机构包括口模、口模法兰、口模入水口、螺旋冷凝水道和水道出口。本实用新型属于电线电缆加工技术领域，具体是提供了一种口模螺旋水路冷却、螺杆调节口模和芯模间距、芯模内置辅助清洁水路、模内清洁方便的电线电缆加工用组合挤塑模具。

技术领域

本实用新型属于电线电缆加工技术领域，具体是指一种电线电缆加工用组合挤塑模具。

背景技术

挤塑是将塑料原料加热，使之呈黏流状态，在加压的作用下，通过挤塑模具而成为截面与口模形状相仿的连续体，然后进行冷却定型为玻璃态，经切割而得到具有一定几何形状和尺寸的塑料制品，目前在电缆生产加工的过程中，常常需要使用挤塑机对电缆引入物料进行塑化成型。在电缆加工过程中，直流冷却水道对塑料冷却效果不均匀影响成型效果，塑料冷凝后不容易清洁，拆装清洁过程繁琐，工作效率低。

实用新型内容

为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种口模螺旋水路冷却、螺杆调节口模和芯模间距、芯模内置辅助清洁水路、模内清洁方便的电线电缆加工用组合挤塑模具。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种电线电缆加工用组合挤塑模具，包括口模机构、芯模机构、间隙调节杆和调节螺母，所述调节螺母设于口模机构上，所述间隙调节杆螺旋设于调节螺母上，所述芯模机构设于间隙调节杆上，间隙调节杆和调节螺母便于调节口模机构和芯模机构之间的距离；所述口模机构包括口模、口模法兰、口模入水口、螺旋冷凝水道和水道出口，所述口模法兰设于口模上，所述口模法兰上设有前后贯通的调节螺孔，所述调节螺母设于调节螺孔处且设于口模法兰远离口模的一侧侧壁上，所述间隙调节杆螺旋设于调节螺母和调节螺孔内，所述口模内设有成型腔，所述螺旋冷凝水道设于口模侧壁内且螺旋绕设于成型腔外壁，所述口模入水口设于口模侧壁且与螺旋冷凝水道贯通相连，口模入水口便于向螺旋冷凝水道输入低温冷凝水对成型腔降温冷凝处理使得成型腔内的电缆引入物料进行冷凝塑化成型，所述水道出口设于口模侧壁且与螺旋冷凝水道贯通相连，水道出口便于与成型腔接触后温度升高的冷凝水排出再次循环利用。

进一步地，所述芯模机构包括芯模、芯模法兰、芯模喷射水道、芯模过渡水道和芯模入水口，所述芯模法兰设于间隙调节杆上，所述芯模设于芯模法兰上且设于芯模法兰与口模之间，所述芯模靠近口模的一侧设有芯模锥形头，所述芯模锥形头呈圆台形设置，所述芯模内设有前后贯通的芯线通道，所述芯模喷射水道设于芯模侧壁内且与芯线通道平行设置，所述芯模入水口设于芯模侧壁上且与芯模喷射水道贯通相连，冷凝水从芯模入水口进入后高速通过芯模喷射水道喷射至成型腔内对成型腔进行高速高压冲击使得成型腔内已经冷却成型的塑料残料被喷射冲洗下来，实现模具不拆装清洁，所述芯模过渡水道设于芯模侧壁内且绕设于芯线通道外壁，芯模过渡水道两端分别与芯模喷射水道贯通相连，芯模过渡水道对进入芯模喷射水道的水流进行稳压分流，保证结构稳定。

进一步地，所述成型腔包括口模锥形沉头孔段和成品出口段，所述口模锥形沉头孔段设于口模靠近芯模的一端，成品出口段设于口模远离芯模的一端，所述口模锥形沉头孔段呈圆台形中空腔体设置，所述芯模锥形头设于口模锥形沉头孔段内，芯模锥形头与口模锥形沉头孔段配合使用便于导线铜丝进入成品出口段与从挤塑机搅拌机头挤出来的熔融塑料成型形成的芯线外层塑料加工在一起。

进一步地，所述口模、芯模、成型腔和芯线通道同轴线设置，使得导线铜丝设于电缆中心轴部，保证电缆成型效果好。

进一步地，所述口模锥形沉头孔段的直径大于芯模锥形头的直径，便于保证挤塑机搅拌机头挤出来的熔融塑料从口模锥形沉头孔段和芯模锥形头之间流动成型。