[实用新型]纺织机械用齿轮的加工工装

说明书

本实用新型公开了一种纺织机械用齿轮的加工工装，包括呈阶梯圆柱形的底座，小尺寸端设置在大尺寸端上方，小尺寸端其上端面与大尺寸端的下端面倾斜设置，小尺寸端上端面上设有安装孔，第一工序定位块通过安装孔与底座连接，大尺寸端上设有用于连接第二工序定位块的螺纹孔；第一工序定位块的上端面与小尺寸端的上端面平行，第二工序定位块的上端面与大尺寸端的上端面平行。本实用新型的出现使得纺织机械用高精度低噪声齿轮其斜面的加工不再依赖五轴联动机床，使用本工装上车床车削加工只要半小时，极大提高了生产效率，减少加工工时。

技术领域

本实用新型涉及一种纺织机械用齿轮的加工工装。

背景技术

制造齿轮常用的材料是40Cr、20CrMnTi等合金钢及45钢。为了保证原材料的质量，我们采取定点购货的方法，到厂后还须经过严格的化学成分检验、晶粒度测定和纯洁度评定，其目的是便于及时调整热处理工艺，控制热处理变形，提高齿形加工的质量。齿坯在粗加工或精锻后，须进行正火处理以消除内部残余应力；正火或调质处理中，一定要保持炉膛温度的均匀性，同时采用工位夹具，使工件均匀地加热及冷却。提高齿轮加工精度是此研发的主要目的；噪声是由于齿面毛刺、磕碰及精度超差严重造成的。为解决这些问题我们在磨齿的时候采用成形法磨齿并且砂轮带倒角；按成形法加工成形砂轮修整器在轴向剖面内修成齿形，砂轮架可作垂直方向进给。被磨齿轮由分度架和尾座支承，通过工作台作纵向往复运动以磨出齿面，每磨一齿后进行分度。在磨斜齿轮的机床上，砂轮可按工件螺旋角转一角度，工件能在往复运动的同时得到附加转动。如机床砂轮架能使砂轮进入内齿轮工件中，便可磨削内齿轮。并且砂轮带倒角起到去毛刺作用，零件组装后噪音降低，从而效率高，精度可达5级，适用于成批生产, 对齿数少的齿轮尤为合适。而纺织机械用的齿轮要求比较高，要求高精度低噪声，其上端面有曲面及斜面不好加工，目前用五轴联动铣，仅是铣斜面就要铣一天，效率太低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种纺织机械用高精度低噪声齿轮的加工工装，使得纺织机械用高精度低噪声齿轮其斜面的加工不再依赖五轴联动机床，使用本工装上车床车削加工只要半小时，极大提高了生产效率，减少加工工时。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种纺织机械用齿轮的加工工装，包括呈阶梯圆柱形的底座，小尺寸端设置在大尺寸端上方，小尺寸端其上端面与大尺寸端的下端面倾斜设置，小尺寸端上端面上设有安装孔，第一工序定位块通过安装孔与底座连接，大尺寸端上设有用于连接第二工序定位块的螺纹孔；第一工序定位块的上端面与小尺寸端的上端面平行，第二工序定位块的上端面与大尺寸端的上端面平行。小尺寸端其上端面倾斜设置，这样通过第一工序定位块将待加工零件(也即纺织机械用高精度低噪声齿轮)连接后能够两侧同时通过车刀加工(指高度上处于较高的齿轮表面)，加工出纺织机械用高精度低噪声齿轮表面凸起条两侧的斜面及曲面，这样内侧的斜面即可不受干涉的加工出，然后退刀后旋转待加工零件180°后再两侧同时通过车刀加工(两侧都是一刀下)，又将另一侧的斜面及曲面加工出。在将纺织机械用高精度低噪声齿轮表面凸起条两侧的斜面及曲面加工出后再通过第二工序定位块可以通过车削加工出其他平面。

进一步的技术方案是，安装孔设有若干个且以底座的中心轴环形阵列布置，底座其小尺寸端上端面的中部设有圆槽，第一工序定位块呈阶梯圆柱体形且其下端面为与圆槽适配的小尺寸端；第一工序定位块与待加工零件通过螺栓连接，第一工序定位块上对应设有螺纹孔。

进一步的技术方案是，底座其小尺寸端上端面的圆槽的槽底壁中心设有螺纹盲孔，第一工序定位块其中心设有与螺纹盲孔对应设置的螺纹孔。

进一步的技术方案为，第二工序定位块包括一个圆槽状的定位块本体以及与定位块本体槽口边缘一体设置的环形延伸板，环形延伸板上设有与底座大尺寸端上螺纹孔布置一致的螺钉孔；第二工序定位块与待加工零件通过螺栓连接，第二工序定位块上对应设有螺纹盲孔。