[发明专利]一种提高碳化硅纯度的处理方法有效
申请号: | 202011620028.7 | 申请日: | 2020-12-30 |
公开(公告)号: | CN112827662B | 公开(公告)日: | 2022-04-22 |
发明(设计)人: | 祝红彬 | 申请(专利权)人: | 佛山市星光磨料磨具科技有限公司 |
主分类号: | B03D1/14 | 分类号: | B03D1/14;B01D29/58;B01D29/01;C01B32/956 |
代理公司: | 芜湖宸泽知识产权代理事务所(普通合伙) 34208 | 代理人: | 李俊建 |
地址: | 528000 广东省佛山市禅*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 提高 碳化硅 纯度 处理 方法 | ||
1.一种提高碳化硅纯度的处理方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、取一定量的成品碳化硅,并利用研磨设备获得碳化硅粉末;
S2、将获取的碳化硅粉末,倒入盛放有浮选试剂的容器中,并充分混合;
S3、将混合溶液倒入一体式浮选设备中,并继续添加浮选试剂的水溶液,直至浮选试剂的液位距离一体式浮选设备添加口高度的五分之一处;
S4、利用所述一体式浮选设备对碳化硅粉末进行纯化处理,直至完全纯化;
S5、排出纯化后的碳化硅粉末,烘干即可;
在本处理工艺的步骤S3中,所述的一体式浮选设备,包括设备承载框架(1),在所述设备承载框架(1)顶端的前侧固定安装有浮选物收集单元(2),且在所述设备承载框架(1)顶端的后侧通过铰接方式转动连接有浮选池单元(3),所述浮选物收集单元(2)的顶端延伸至浮选池单元(3)的正上方,在所述设备承载框架(1)的内部、顶端以及浮选物收集单元(2)顶端的排料口共同固定连接有一组收集液处理单元(4),在所述设备承载框架(1)背面的顶部固定安装有一个纯化料出料槽(5),所述浮选池单元(3)翻转45°后,所述纯化料出料槽(5)位于浮选池单元(3)排料口的正下方;
所述浮选物收集单元(2)包括固定安装在设备承载框架(1)顶端前侧的往复式驱动机构(21),在所述往复式驱动机构(21)的滑动端面上固定安装有液压缸底座(22),在所述液压缸底座(22)的顶端固定安装有电动液压缸(23),所述电动液压缸(23)的伸缩端竖直向上,且固定安装有一块与其夹角为90°的横梁板(24),在所述横梁板(24)背离电动液压缸(23)一端的底部固定安装有吸附式收集机构(25);
所述吸附式收集机构(25)包括贯穿连接在横梁板(24)端部的衔接立柱(251),在所述衔接立柱(251)的底端固定连接有一块载板(252),在所述载板(252)的正下方设置有一块两侧为斜面的刮板(253),所述载板(252)与刮板(253)之间通过衔接透液组件(254)形成固定连接结构,所述载板(252)、刮板(253)以及衔接透液组件(254)三者共同形成“工”字形结构,在所述载板(252)的顶端固定安装有汇流管(255),所述汇流管(255)的进口均分为两组,每组中的进口均对应安装有一个吸头(256),两组所述吸头(256)对称分布的在“工”字形内部的两侧;
所述浮选池单元(3)包括设置在设备承载框架(1)顶部后侧的第一池体(31)和第二池体(32),所述第一池体(31)和第二池体(32)的容积比为7:3,在所述第一池体(31)和第二池体(32)的两侧均固定焊接有加强骨架(38),所述第一池体(31)与设备承载框架(1)之间通过两根翻转液压缸(37)连接,所述第一池体(31)和第二池体(32)的两侧之间通过两根启闭液压缸(39)连接,所述第一池体(31)的底端与设备承载框架(1)之间通过第二铰接座(35)形成转动连接结构。
2.根据权利要求1所述的一种提高碳化硅纯度的处理方法,其特征在于,所述往复式驱动机构(21)包括固定安装在设备承载框架(1)顶端前侧的轴承座(211)和电机安装座(212),在所述电机安装座(212)的内部固定安装有伺服电机(213),所述伺服电机(213)的驱动端与轴承座(211)之间共同连接有一根丝杠(214),在所述轴承座(211)和电机安装座(212)之间且位于丝杠(214)的两侧固定连接有两根导向轴杆(215),所述丝杠(214)和两根导向轴杆(215)的外部共同滑动连接有驱动基座(216)。
3.根据权利要求2所述的一种提高碳化硅纯度的处理方法,其特征在于,所述驱动基座(216)与两根导向轴杆(215)之间均通过滑块(217)形成滑动连接结构,所述驱动基座(216)与丝杠(214)之间通过丝筒(218)形成螺纹式的动力传输结构。
4.根据权利要求1所述的一种提高碳化硅纯度的处理方法,其特征在于,所述衔接透液组件(254)包括固定连接在载板(252)和刮板(253)之间的衔接框架(2541),在所述衔接框架(2541)的内部滑动连接有一块挡板(2542),在所述挡板(2542)的内部开设有若干个等距离分布的透液通孔(2543)。
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