[发明专利]一种具有清洁制动盘功能的有机合成闸片

权利要求书

1.一种具有清洁制动盘功能的有机合成闸片，包括摩擦体和燕尾板，其特征在于：所述摩擦体由以下质量百分比的各组分制备而成：

酚醛树脂，15%-19%，腰果壳油改性树脂，4.3%-7.6%；高乙烯基橡胶，15.5～17%；耐高温丁苯橡胶，6.1～8.9%；低碳钢纤维，1.8～3.9%；氧化铝1.5-2.3%，炭纤维，3.1～7.8%；芳纶纤维，2.6～4.6%；海泡石，1.5～2.5%；陶瓷纤维，1.2～2.4%；木质纤维，2.0～2.8%；石墨，4.7～9.2%；硫酸钡，5.3～8.8%；氧化镁，2.1～3.8%；硅石灰纤维，3.3～5.6%；有机助溶剂1.5-3%。

2.如权利要求1所述的具有清洁制动盘功能的有机合成闸片的制备方法，其特征在于：其制备过程包括如下步骤：

步骤1、首先按各组分的质量百分比称取相应重量的各组分；

步骤2、密炼：

将酚醛树脂、低碳钢纤维、耐高温丁苯橡胶、芳纶纤维、腰果壳油改性树脂、高乙烯基橡胶，加入密炼机中，在0.5～3MPa，加压密炼至橡胶碎成颗粒状；

将硅灰石纤维、木质纤维、陶瓷纤维及炭纤维按配方加入密炼机；在0.5～3MPa下加压密炼至纤维无结团形状；

将氧化铝粉、海泡石、硫酸钡及石墨按配方加入密炼机；0.5～3MPa加压密炼， 2min后，打开回流冷却装置调节物料温度恒定到60℃～90℃之间，此温度区间密炼时间保持10min～25min；

将有机助溶剂在0.5～3MPa下加压密炼，保持8-23min后，倒出；

步骤3混料：

选用全自动配料系统，按配方成份及比例完成混料，每批次料混料时间控制在2-6小时；

步骤4、冷压成型；采用全自动冷压机，对原料进行常温压制预成型；

步骤5、热压成型：采用液压机将冷压成型原料在加温模腔内加压成型，压制压力30MPa，保压时间55分钟，模具温度200度；

步骤6、热处理：按堆垛方式装炉，按速率升温至130℃～265℃，保温时间1.5h；保温结束后，自然冷却至室温即可出炉。