[发明专利]一种轻质水泥隔墙板制作方法

说明书

本发明提出一种轻质水泥隔墙板制作方法，涉及水泥隔墙板领域，包括支撑座、折弯装置与引导装置，支撑座的上端固定安装有折弯装置，且支撑座的上端固定设置有引导装置，引导装置位于折弯装置的左侧，本发明能够通过自动化实现对钢条的自动折弯加工，有效降低生产的成本，其次本发明能够等间距对钢条进行加工，将折弯后的钢条放入轻质水泥隔墙板内，能够最大化的提高轻质水泥隔墙板的强度，同时能够有效增加轻质水泥隔墙板的使用寿命。

技术领域

本发明涉及水泥隔墙板领域，具体提出了一种轻质水泥隔墙板制作方法。

背景技术

水泥隔墙板是指用于建筑物内部非承重部位的墙体预条板，主要是作为一般工业建筑、居住建筑、公共建筑工程的非承重内隔墙主要材料，现有的水泥隔墙板包括纤维增强水泥隔墙板、轻质钢条增强水泥隔墙板等，其中以轻质水泥隔墙板作为首选材料，因为其具有防潮、抗震隔音、防水保温、占地小、强度好、施工便捷等优点，是建筑工程中理想的墙体配套材料。

轻质水泥隔墙板的广泛应用所带来的是产能的不断增加，因此对其生产的制造要求就更加严格，现有的轻质水泥隔墙板主要是将配置好的原材料倒入模具中进行制作，在倾倒原材料的过程中将钢条加入其中，并且使其与原材料一起凝固，从而达到增加强度的目的。

现有的轻质水泥隔墙板制作方法使用的非常广泛，但是还是存在以下的问题：首先现有的轻质水泥隔墙板制作方法是将钢条直接放入原材料中，这样生产出来的轻质水泥隔墙板强度是有所提高，但是将钢条放入原材料之前对其进行加工折弯，这样能够最大化的提高轻质水泥隔墙板的强度。

发明内容

一要解决的问题

本发明可以解决上述背景技术中所提到的所有问题。

（二）技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种轻质水泥隔墙板制作方法，该轻质水泥隔墙板制作方法采用如下轻质水泥隔墙板制作设备，该轻质水泥隔墙板制作设备包括支撑座、折弯装置与引导装置，所述支撑座的上端固定安装有折弯装置，且支撑座的上端固定设置有引导装置，引导装置位于折弯装置的左侧。

所述折弯装置包括推动气缸、折弯作业框、固定柱、折弯柱、保护套筒、圆环、转动圆盘、滑动块、折弯电机、电动推杆、连接模块与限位机构，支撑座与折弯作业框之间滑动设置，折弯作业框的侧端固定连接有推动气缸，推动气缸的输出端与支撑座相连，折弯作业框为空心结构，折弯作业框的上端转动设置有转动圆盘，转动圆盘中心线的位置处固定安装有固定柱，固定柱上套设安装有保护套筒，转动圆盘靠近边缘的位置处穿设有折弯柱，转动圆盘的侧端转动连接有圆环，圆环上抵靠设置有滑动块，滑动块远离圆环的一端与电动推杆的输出端相连，电动推杆的固定端固定设置在折弯作业框的内部，转动圆盘的下端通过连接模块与折弯电机相连，折弯电机固定在折弯作业框上，转动圆盘上设置有限位机构。

所述限位机构包括限位圆环、楔形柱、支撑环、支撑柱、调节齿轮与旋转按钮，转动圆盘的下方转动设置有限位圆环，限位圆环上等间距开设有限位孔，限位孔内滑动设置有楔形柱，楔形柱的下端抵靠设置在支撑环上，支撑环上固定连接有支撑柱，且支撑环转动设置在折弯作业框内，支撑环上啮合设置有调节齿轮，调节齿轮转动设置在折弯作业框的内部，且调节齿轮的上端连接有旋转按钮，旋转按钮转动设置在折弯作业框上端。

该轻质水泥隔墙板制作设备进行轻质水泥隔板制作时包括如下步骤：

S1、设备检查：在启用该轻质水泥隔墙板制作设备进行轻质水泥隔板制作之前，对设备运行进行检查；

S2、折弯加工：通过引导装置对钢条的表面进行拉直和引导处理，通过折弯装置对处理后的钢条进行折弯，使其呈特定的形状；

S3、制备加工：将轻质水泥隔墙板制备所需的原材料进行调制，并且将调制成功的原材料倒入专用的制作模具中，在原材料倾倒的过程中将折弯后的钢条均匀的放置在水泥浆的中间位置处，随后待其自然凝固；