[发明专利]一种轻质水泥隔墙板制作方法

权利要求书

1.一种轻质水泥隔墙板制作方法，该轻质水泥隔墙板制作方法采用如下轻质水泥隔墙板制作设备，该轻质水泥隔墙板制作设备包括支撑座（1）、折弯装置（2）与引导装置（4），其特征在于：所述支撑座（1）的上端固定安装有折弯装置（2），且支撑座（1）的上端固定设置有引导装置（4），引导装置（4）位于折弯装置（2）的左侧；

所述折弯装置（2）包括推动气缸（22）、折弯作业框（23）、固定柱（24）、折弯柱（25）、保护套筒（26）、圆环（27）、转动圆盘（28）、滑动块（29）、折弯电机（30）、电动推杆（31）、连接模块（32）与限位机构（33），支撑座（1）与折弯作业框（23）之间滑动设置，折弯作业框的侧端固定连接有推动气缸（22），推动气缸（22）的输出端与支撑座（1）相连，折弯作业框（23）为空心结构，折弯作业框（23）的上端转动设置有转动圆盘（28），转动圆盘（28）中心线的位置处固定安装有固定柱（24），固定柱（24）上套设安装有保护套筒（26），转动圆盘（28）靠近边缘的位置处穿设有折弯柱（25），转动圆盘（28）的侧端转动连接有圆环（27），圆环（27）上抵靠设置有滑动块（29），滑动块（29）远离圆环（27）的一端与电动推杆（31）的输出端相连，电动推杆（31）的固定端固定设置在折弯作业框（23）的内部，转动圆盘（28）的下端通过连接模块（32）与折弯电机（30）相连，折弯电机（30）固定在折弯作业框（23）上，转动圆盘（28）上设置有限位机构（33）；

所述限位机构（33）包括限位圆环（331）、楔形柱（332）、支撑环（333）、支撑柱（334）、调节齿轮（335）与旋转按钮（336），转动圆盘（28）的下方转动设置有限位圆环（331），限位圆环（331）上等间距开设有限位孔，限位孔内滑动设置有楔形柱（332），楔形柱（332）的下端抵靠设置在支撑环（333）上，支撑环（333）上固定连接有支撑柱（334），且支撑环（333）转动设置在折弯作业框（23）内，支撑环（333）上啮合设置有调节齿轮（335），调节齿轮（335）转动设置在折弯作业框（23）的内部，且调节齿轮（335）的上端连接有旋转按钮（336），旋转按钮（336）转动设置在折弯作业框（23）上端；

所述引导装置（4）包括引导柱（41）、引导辊（42）、输送机构（43）与夹持机构（44），支撑座（1）远离折弯装置（2）的一端对称连接有引导柱（41），支撑座（1）靠近中间的位置处设置有输送机构（43），且输送机构（43）位于引导柱（41）的右侧，支撑柱（334）靠近折弯作业框（23）的一端等间距设置有引导辊（42），引导辊（42）转动设置在支撑座（1）的上端，引导辊（42）的右方固定设置有夹持机构（44）；

所述输送机构（43）包括输送爪（431）、转动齿轮（432）、同步齿轮（433）、从动槽轮（434）、主动槽轮（435）与输送电机（436），支撑座（1）的上端转动连接有输送爪（431），输送爪（431）通过轴承贯穿支撑座（1）与转动齿轮（432）相连，转动齿轮（432）之间啮合设置有同步齿轮（433），同步齿轮（433）转动设置在支撑座（1）的内壁上，一侧的转动齿轮（432）远离输送爪（431）的一端连接有从动槽轮（434），从动槽轮（434）上啮合设置有主动槽轮（435），主动槽轮（435）转动设置在支撑座（1）的内壁上，且主动槽轮（435）与输送电机（436）相连，输送电机（436）固定设置在支撑座（1）的内部；

所述夹持机构（44）包括夹持框（441）、按压块（442）、挤压块（443）与气缸（444），支撑座（1）的上端固定安装有夹持框（441），夹持框（441）为空心结构，夹持框（441）的内部滑动设置有按压块（442），按压块（442）的两端滑动设置有挤压块（443），挤压块（443）滑动设置在夹持框（441）的内部，且挤压块（443）与夹持框（441）之间设置有弹簧，挤压块（443）与气缸（444）的输出端相连，气缸（444）固定在夹持框（441）上；

该轻质水泥隔墙板制作设备进行轻质水泥隔板制作时包括如下步骤：

S1、设备检查：在启用该轻质水泥隔墙板制作设备进行轻质水泥隔板制作之前，对设备运行进行检查；

S2、折弯加工：通过引导装置（4）对钢条的表面进行拉直和引导处理，通过折弯装置（2）对处理后的钢条进行折弯，使其呈特定的形状；

S3、制备加工：将轻质水泥隔墙板制备所需的原材料进行调制，并且将调制成功的原材料倒入专用的制作模具中，在原材料倾倒的过程中将折弯后的钢条均匀的放置在水泥浆的中间位置处，随后待其自然凝固；

S4、收集作业：对凝固后的轻质水泥隔墙板进行检查，并对符合指标的轻质水泥隔墙板进行统一收集。