[发明专利]气体发生器

说明书

本发明涉及气体发生器，提供能够在气体发生器中抑制短路的技术。在气体发生器中，作为第一壁部和第二壁部中的至少一者的壳体壁部具有沿着过滤器的轴向向燃烧室的内部侧突出并且与周壁部相连的环状阶差部，过滤器的轴向上的端面由阶差部的顶面抵接并支承，在燃烧室中，从过滤器的径向内侧覆盖过滤器的端面与阶差部的顶面的抵接位置的盖构件以跨越过滤器和阶差部的方式设置，盖构件包含与过滤器的内周面抵接的筒状的第一抵接面和与阶差部的内周面抵接的筒状的第二抵接面。

技术领域

本发明涉及气体发生器。

背景技术

以往，广泛地使用如下气体发生器：在壳体内配置点火器和气体发生剂，通过使点火器工作从而使气体发生剂燃烧，并使其燃烧气体从形成于壳体的气体排出孔向外部释放。

与此相关联地，已知如下气体发生器：为了进行燃烧气体的冷却及残渣的捕集，在燃烧室与气体排出孔之间配置有筒状的过滤器(例如专利文献1)。在这种气体发生器中，关于壳体，广泛地使用如下结构的壳体：其包含筒状的周壁部、将周壁部的一端闭塞的顶板部、以及将另一端闭塞并供点火器固定的底板部，过滤器的一端面与顶板部抵接并被支承，其另一端面与底板部抵接并被支承。

但是，在气体发生器中，通过燃烧气体的产生而壳体的内压变高，壳体有时会以膨胀的方式变形。此时，在如上述气体发生器那样设为顶板部和底板部仅利用筒状的周壁部连接的构造的情况下，在其构造方面，倾向于顶板部、底板部比周壁部更容易大幅度变形。

对此，专利文献1公开的气体发生器构成为：将用于在壳体的底板部上安装点火器的点火器轴环(collar)的一部分形成为薄壁，通过使点火器轴环对应于底板部的变形而变形，从而吸收由于底板部的变形而产生的应变。由此，抑制在点火器轴环与壳体之间产生间隙、在壳体上产生裂纹，由此，抑制燃烧气体从该间隙、该裂纹泄漏到壳体的外部。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2008-114718号公报

专利文献2：日本特开2009-137478号公报

专利文献3：国际公开第2008/083464号

发明内容

发明要解决的问题

然而，在上述气体发生器中，未能充分地抑制因由燃烧气体的压力导致的壳体变形而使得顶板部、底板部从过滤器的端面分离这一情况。当顶板部、底板部从过滤器的端面分离，在过滤器的端面与顶板部之间、过滤器的端面与底板部之间产生间隙时，有可能发生燃烧气体的一部分不通过过滤器而是通过该间隙到达气体排出孔并从壳体排出的所谓“短路”(short path)。

本发明的技术是鉴于上述问题而做出的，其目的在于，提供能够在气体发生器中抑制短路的技术。

用于解决问题的手段

为了解决上述问题，本发明的技术采用以下构成。即，本发明的技术的一个方案是气体发生器，具备：燃烧室，所述燃烧室配置有点火部和通过所述点火部的工作而燃烧的气体发生剂；壳体，所述壳体包含筒状的周壁部、设置于所述周壁部的一端侧的第一壁部以及设置于所述周壁部的另一端侧并与所述周壁部及所述第一壁部一起划定所述燃烧室的第二壁部，并且在所述壳体上形成有将所述燃烧室与所述壳体的外部连通的气体排出孔；以及筒状的过滤器，其以包围所述气体发生剂且所述气体排出孔位于所述过滤器外侧的方式配置于所述燃烧室，作为所述第一壁部和所述第二壁部中的至少一者的壳体壁部具有沿着所述过滤器的轴向向所述燃烧室的内部侧突出并且与所述周壁部相连的环状阶差部，所述过滤器的轴向上的端面由所述阶差部的顶面抵接并支承，在所述燃烧室中，从所述过滤器的径向内侧覆盖所述过滤器的所述端面与所述阶差部的顶面的抵接位置的盖构件以跨越所述过滤器和所述阶差部的方式设置，所述盖构件包含与所述过滤器的内周面抵接的筒状的第一抵接面和与所述阶差部的内周面抵接的筒状的第二抵接面。