[发明专利]燃油喷孔的加工方法以及燃油喷嘴

权利要求书

1.一种燃油喷孔的加工方法，所述燃油喷孔的直径为第一直径D1，其特征在于，所述加工方法的加工精度为0.01mm以内，进行电火花加工，所述加工方法的步骤包括：

步骤A.采用直径为第二直径D2的电极作用于待加工件，打通第一孔，所述第一孔的直径为第三直径D3，其中，所述步骤A的电极的加工步骤具体包括：

步骤A1.确定所述电极的电极部的尺寸；

步骤A2将毛坯件切削，包括基部以及电极部；

步骤A3.将电极部从连接所述基部的一端至另一端分为三段磨削，依次磨削为直径为第四直径D4的第一段、直径为第五直径D5的第二段以及直径为第六直径D6的第三段，其中D4D5D6，使得第一段、第二段、第三段各直径间关系满足以下公式：

(D4-D5)=(D5-D6)≥［2×(D6-D2)］；

步骤A4.将所述步骤A3的所述第一段、所述第二段以及所述第三段的直径磨削至第二直径D2，磨削过程采用径向走刀方向，禁止进行轴向走刀；

步骤B.得到所述第一孔后，所述步骤A中使用过的电极被更换未使用过的电极，该电极进行圆弧插补进给放电作用于所述第一孔，得到第二孔。

2.如权利要求1所述的加工方法，其特征在于，还包括：步骤C.对所述第二孔的尺寸进行检验，若不满足所述燃油喷孔的尺寸要求，则修正所述圆弧插补进给放电的参数后继续进行圆弧插补进给放电，直至满足所述燃油喷孔的尺寸要求。

3.如权利要求1所述的加工方法，其特征在于，在所述步骤B中，进行圆弧插补进给放电分两步进行，第一次圆弧插补量为d1=D1-D3-0.01mm，加工得到孔径D4，第二次圆弧插补量为d2=d1+D1-D4。

4.如权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述燃油喷孔包括沿环形周向分布的多个燃油喷孔，定义周向相邻的所述燃油喷孔为第一燃油喷孔、第二燃油喷孔，所述加工方法包括：

S1.执行所述步骤A、所述步骤B得到所述第一燃油喷孔；

S2.执行所述步骤A、所述步骤B得到所述第二燃油喷孔；

其中，在所述S2中执行所述步骤A采用的电极为在所述S1中执行所述步骤B采用的电极。

5.如权利要求4所述的加工方法，其特征在于，所述S1以及所述S2还包括在执行所述步骤A、所述步骤B后还执行步骤C，对所述第二孔的尺寸进行检验，若不满足所述燃油喷孔的尺寸要求，则修正所述圆弧插补进给放电的参数后继续进行圆弧插补进给放电，直至满足所述燃油喷孔的尺寸要求。

6.如权利要求4所述的加工方法，其特征在于，重复执行所述S1、所述S2，逐个将周向分布的多个燃油喷孔加工完毕。

7.如权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述第二直径D2与所述第一直径D1的关系满足以下公式：

D2=D1-S-d

其中，S为电火花放电间隙，d为圆弧插补加工量。

8.一种燃油喷嘴，其特征在于，用于燃气涡轮发动机，包括至少一个燃油喷孔，所述燃油喷孔通过如权利要求1-7任意一项所述的加工方法得到。

9.如权利要求8所述的燃油喷嘴，其特征在于，所述燃油喷嘴为主燃级喷嘴，所述至少一个燃油喷孔为多个主燃级燃油喷孔。