[发明专利]一种微通道蒸发器及微通道蒸发器的制作方法

权利要求书

1.一种微通道蒸发器，其特征在于，包括换热单元，所述换热单元包括至少两列并列设置的管排部(1)，所述管排部(1)包括扁管(2)，所述扁管(2)包括至少两排并列设置的扁管段(21)，各所述扁管段(21)为一体式结构并在相邻两排所述扁管段(21)之间设有第二折弯(4)；

各列所述管排部(1)的所述扁管(2)为一体式结构，并在相邻两列所述管排部(1)之间设有第一折弯(3)。

2.根据权利要求1所述的微通道蒸发器，其特征在于，所述第一折弯(3)两侧的所述扁管段(21)的宽侧壁(22)相对，所述第二折弯(4)两侧的所述扁管段(21)的窄侧壁(23)相对；

所述第二折弯(4)设有向所述扁管段(21)的宽侧壁(22)外凸出的弧形结构(41)，且各所述弧形结构(41)的凸出方向一致。

3.根据权利要求2所述的微通道蒸发器，其特征在于，还包括设于所述扁管(2)外壁的翅片(5)。

4.根据权利要求3所述的微通道蒸发器，其特征在于，所述翅片包括包括多排并列设置的片状结构，所述片状结构固设于宽侧壁(22)相对设置的所述扁管段；

或者，所述翅片为波纹型结构，所述波纹形结构的波峰和波谷分别与相邻两层所述扁管段(21)的宽侧壁(22)固接。

5.根据权利要求3所述的微通道蒸发器，其特征在于，所述第一折弯(3)处和所述第二折弯(4)处未设有所述翅片(5)。

6.根据权利要求3-5任一项所述的微通道蒸发器，其特征在于，使用状态下，位于上方的翅片(5)密度大于位于下方的翅片(5)密度。

7.根据权利要求1-5任一项所述的微通道蒸发器，其特征在于，还包括两个集流管(6)，两个所述集流管(6)分别与所述扁管(2)的两端连通；

所述集流管(6)包括相互连通的第一连接端(61)和第二连接端(62)，所述第一连接端(61)用于与所述扁管(2)的端部连通，所述第二连接端(62)用于与外部接管连通。

8.根据权利要求7所述的微通道蒸发器，其特征在于，所述集流管(6)内还设有限位结构，所述扁管(2)的端部能够插接于所述第一连接端(61)内至与所述限位结构抵接。

9.根据权利要求8所述的微通道蒸发器，其特征在于，所述第一连接端(61)和所述第二连接端(62)之间设有弧形段(63)，所述扁管(2)的端部插接于所述第一连接端(61)内能够与所述弧形段(63)的内壁抵接，所述弧形段(63)的内壁能够形成所述限位结构。

10.根据权利要求7所述的微通道蒸发器，其特征在于，所述集流管(6)为通过级进模一体成型的结构。

11.根据权利要求7所述的微通道蒸发器，其特征在于，所述扁管(2)和所述集流管(6)的材质均为铝。

12.一种微通道蒸发器的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：将扁管通过第一折弯形成多排扁管段并列设置的换热管排；

S2：将所述换热管排通过第二折弯形成至少两层结构布置的换热单元。

13.根据权利要求12所述的微通道蒸发器的制作方法，其特征在于，

步骤S1中，所述换热管排的各排所述扁管段的宽侧壁相对；

所述步骤S1和步骤S2之间还包括步骤S11：在各排所述扁管段之间设置翅片。

14.根据权利要求13所述的微通道蒸发器的制作方法，其特征在于，步骤S11中，在各排所述扁管段之间设置翅片时，所述翅片沿所述换热管排的长度方向间隔设有预留间隙；

步骤S2中，将所述换热管排沿所述预留间隙进行第二折弯，以形成所述换热单元。