[发明专利]一种线路板的覆膜设备及其使用方法

权利要求书

1.一种线路板的覆膜设备，包括U型座(1)，其特征在于，所述U型座(1)竖直段的外侧壁固接有对称分布的L型安装板(2)，所述L型安装板(2)的水平段固接有齿板(3)，所述U型座(1)与L型安装板(2)的竖直段均开设有对称分布的限位槽，所述限位槽内滑动连接有与齿板(3)啮合的驱动齿轮(4)，所述驱动齿轮(4)之间固接有传动辊(5)，所述传动辊(5)的外侧壁一体成型有均匀分布的冲压裁切头(6)，所述冲压裁切头(6)与U型座(1)的水平段相配合，所述U型座(1)的两端通过连接杆(7)分别连接有驱动放卷辊(8)和驱动收卷辊(9)，所述U型座(1)的底部开设有均匀分布的覆膜槽(10)，所述U型座(1)的底部设有与覆膜槽(1)配合的定位组件，所述L型安装板(2)的外侧壁通过支架(19)固接有置于定位组件下方的置物组件；

所述限位槽内还滑动连接有与U型座(1)水平段抵接的压平辊(11)，所述压平辊(11)与驱动齿轮(4)之间连接有限位杆(12)；

所述连接杆(7)相向的一侧均设有与驱动齿轮(4)电性连接的反转按压开关(13)，所述限位杆(12)与反转按压开关(13)配合；

所述定位组件包括底板(14)，所述底板(14)置于U型座(1)的下方，所述U型座(1)的底部还固接有对称设置的固定板(15)，所述固定板(15)远离U型座(1)的一侧固接有电动伸缩杆(16)，所述电动伸缩杆(16)的伸缩端通过支杆(20)连接有旋转器(21)，所述旋转器(21)的旋转端固接在底板(14)的端部，所述底板(14)靠近U型座(1)的一侧固接有与覆膜槽(10)配合的定位块(17)，所述定位块(17)上开设有负压吸附孔(22)，所述底板(14)的底部还安装有与负压吸附孔(22)连通的抽负压组件；

所述连接杆(7)的外侧壁还固接有对称分布的弹力伸缩杆(25)，所述弹力伸缩杆(25)的伸缩端转动连接有张紧辊(26)。

2.根据权利要求1所述的一种线路板的覆膜设备，其特征在于，所述底板(14)靠近U型座(1)的一侧还固接有对称分布的定位杆(18)。

3.根据权利要求1所述的一种线路板的覆膜设备，其特征在于，所述抽负压组件包括负压泵(23)，所述负压泵(23)固接在底板(14)的底部，所述负压泵(23)的负压端连接有与负压吸附孔(22)连通的负压管(24)。

4.根据权利要求2所述的一种线路板的覆膜设备，其特征在于，所述定位杆(18)远离底板(14)的一端与U型座(1)的底部抵接时，定位块(17)置于覆膜槽(10)内，且定位块(17)的顶部与覆膜槽(10)的槽口平齐，所述定位杆(18)与底板(14)分离时，定位块(17)离开覆膜槽(10)。

5.根据权利要求3所述的一种线路板的覆膜设备，其特征在于，所述置物组件包括置物板(27)，所述置物板(27)置于底板(14)正下方且通过支架(19)与L型安装板(2)固定相连，所述置物板(27)靠近底板(14)的一侧固接有均匀分布的置物块(28)，且所述置物块(28)上开设有正对定位块(17)的置物槽(29)，所述置物板(27)的端部还固接有支撑腿(30)，所述支撑腿(30)的支撑端连接有水平调节脚(31)。

6.如权利要求5所述的一种线路板的覆膜设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：首先将待覆膜的电路板叠放在置物槽(29)内，将复合薄膜一端卷绕在驱动放卷辊(8)上，另一端置于U型座(1)的水平段，并固接在驱动收卷辊(9)上，控制驱动收卷辊(9)拉紧薄膜，使得薄膜与U型座(1)的水平段相抵接，提高后续覆膜的稳定性，在同时薄膜经过张紧辊(26)，使得弹力伸缩杆(25)上的弹簧收缩，保持薄膜的张紧度；

S2：通过旋转器(21)带动底板(14)转动180度，使得定位块(17)上的负压吸附孔(22)正对置物槽(29)，控制电动伸缩杆(16)伸展，直至定位块(17)抵接置物槽(29)内的线路板，然后开启负压泵(23)，通过负压管(24)使得负压吸附孔(22)形成负压，对置物槽(29)内的线路板进行吸附，吸附完毕后控制电动伸缩杆(16)收缩，进而带动底板(14)上移，在上移的过程中，开启旋转器(21)使其反转复位，直至底板(14)上吸附的线路板正对覆膜槽(10)；

S3：持续收缩电动伸缩杆(16)直至定位杆(18)与U型座(1)的底部相抵，此时线路板卡在覆膜槽(10)内，且线路板表面与U型座(1)水平段平齐，然后停止收缩电动伸缩杆(16)；

S4：然后开启驱动齿轮(4)，驱动齿轮(4)带动传动辊(5)沿着齿板(3)移动，进而带动压平辊(11)沿着限位槽滑动，压平辊(11)实现对薄膜的辊压功能，提高与线路板的贴合度，在传动辊(5)移动的过程中，传动辊(5)表面的冲压裁切头(6)挤压U型座(1)上的薄膜，随着传动辊(5)的移动，冲压裁切头(6)将薄膜冲裁完成覆膜及切割功能，当驱动齿轮（4）移动至限位杆(12)抵接反转按压开关(13)时，驱动齿轮(4)反转，对未一次冲裁完毕的薄膜进行二次冲裁，提高覆膜的切割稳定性；

S5：冲压完毕后开启电动伸缩杆(16)，电动伸缩杆(16)的伸缩端带动压板(14)下移，进而带动线路板及定位块(17)由覆膜槽(10)内移出，开启旋转器(21)使其倾斜，关闭负压泵(23)，使得覆膜后的线路板在自身重力的作用下掉落，提高了覆膜的连续性。