[发明专利]一种黄桃罐头及其生产工艺

权利要求书

1.一种黄桃罐头，其特征在于：包括以下重量份原料：黄桃果肉80～100份、纯净水40～50份、柠檬酸5～10份、金银花3～5份、枸杞3～5份、蜂蜜10～20份、香草3～5份、盐5～6份、木糖醇10～15份、冰糖20～30份、红小豆粉15～20份。

2.一种黄桃罐头的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：果实选择

先选用新鲜饱满、果型圆整对称、无病虫害、无腐烂、无机械伤、无畸形且成熟度和大小达标的黄桃果实，接着将选用的黄桃果实放入盛有清洗液的容器中进行浸泡，浸泡到规定时间后利用毛刷将黄桃果实表面的桃毛、灰尘和泥垢刷洗干净，然后将洗净的黄桃果实用清水冲洗后沥水并放置阴凉通风处晾干备用；

步骤二：切瓣护色

根据步骤一，先将规定重量份的黄桃果实沿合缝纵切成两半，再利用去皮器将切成两半的黄桃果实的果皮去除，接着将去皮切半后的黄桃果实放入盐水中进行浸泡并初次护色，浸泡完毕后将黄桃果实取出并通过去核器将黄桃果实的果核去除，然后将去核的黄桃果实切片，之后将片状的黄桃果实放入碱水溶液中进行浸泡并二次护色，浸泡完毕后将片状黄桃果实取出备用；

步骤三：漂洗蒸煮

根据步骤二，先将二次护色完毕的黄桃果实用清水清洗干净，再将清洗干净的黄桃果实放入不锈钢容器中并加入清水，接着向清水中加入规定重量份的柠檬酸、金银花、枸杞和香草并进行加热蒸煮，蒸煮到规定时间后使用漏勺将清水中的黄桃果实、金银花、枸杞和香草取出并放入冷水中进行冷却，冷却完成后再放入密封容器中临时存储备用；

步骤四：罐液配制

先将规定重量份的纯净水加入不锈钢锅炉中加热煮沸，再将规定重量份的冰糖加入煮沸的纯净水中使其溶解并搅拌均匀，接着将规定重量份的蜂蜜、盐、木糖醇和红小豆粉加入不锈钢锅炉中继续加热搅拌，加热半小时后制得罐液并放入保温容器在80℃环境下进行保温；

步骤五：灌装注液

先将密封容器中临时存储的黄桃果实、金银花、枸杞和香草取出并迅速装入预处理后的空罐中，装罐时使黄桃果实排列整齐，并使金银花、枸杞和香草均匀分布，接着将保温容器中保温的罐液注入罐内并在罐内保留5mm的顶隙；

步骤六：封盖存储

先将罐盖轻旋在罐口上并进行加热排气，再将罐盖旋紧在罐口上并放入巴氏杀菌机中进行消菌杀毒，接着通过水浴冷却将罐体冷却至常温，制得黄桃罐头，最后将黄头罐头放入环境清洁且通风阴凉处进行存储。

3.根据权利要求2所述的一种黄桃罐头的生产工艺，其特征在于：所述步骤一中，选用黄桃果实时成熟度在8～9成的黄桃果实为成熟度达标果实，直径在5～8cm的黄桃果实为大小达标果实，黄桃果实在盛有清洗液的容器中浸泡60分钟，所述清洗液由清水和小苏打水混合制备而成，所述清水和小苏打水的混合比例为2:1。

4.根据权利要求2所述的一种黄桃罐头的生产工艺，其特征在于：所述步骤二中，所述黄桃果实在初次浸泡护色时选用浓度为2％的生理盐水，浸泡时间为15分钟，所述黄桃果实在二次浸泡护色时选用浓度为1％的食用碱水，浸泡时间为10分钟。

5.根据权利要求2所述的一种黄桃罐头的生产工艺，其特征在于：所述步骤二中，黄桃果实在去核后采用不锈钢刀片挂去正反面及核窝处的残皮和残核，并对表面的斑点及凹陷进行修整，修整时刀口要求整齐平滑且无毛边。

6.根据权利要求2所述的一种黄桃罐头的生产工艺，其特征在于：所述步骤三中，黄桃果实、金银花、枸杞和香草在不锈钢容器中的加热温度为100℃，加热蒸煮的时间为5分钟，加热蒸煮后的冷却采用0℃的清水进行，冷却时间为1分钟。

7.根据权利要求2所述的一种黄桃罐头的生产工艺，其特征在于：所述步骤五中，所述空罐预处理的具体步骤为先检查空罐和罐盖的完好情况，完好无损后再通过清水对空罐和罐盖进行浸泡清洗，接着通过毛刷将空罐和罐盖刷洗干净，然后将空罐和罐盖沥水晾干并通过紫外线灭菌箱对其进行消菌杀毒。