[发明专利]一种强韧减磨零件的制备方法

权利要求书

1.一种强韧减磨零件的制备方法，其特征在于所述方法包括以下步骤：

步骤1、按重量份称取如下原料：铁粉70-90份、电解铜粉60-80份、醇酸树脂12-18份、碳化硅陶瓷粉20-30份、氧化锌粉3-5份、石墨4-6份、雾化锡粉3-6份、二硫化钼1.2-1.4份、硼化二钼1.2-1.4份、航空煤油6-10份、氟化钡2-4份、三盐基硫酸铅1-4份、硬酯酸锌2-3份、聚氧乙烯二胺15-20份、微晶蜡4-6份、杨梅蜡2-3份、铝酸醋偶联剂1-4份、三烯丙基异氰酸酯4-9份、莫来石10-15份、氧化铝2.1-2.5份；

步骤2、将上述粉末按重量份称取后，倒入双锥混料机中，混料筒不断回转使物料翻动，物料在混料筒中分散均匀，然后装入零件模具，压制成坯；

步骤3、将压制坯体于氢气氛中进行烧结，烧结温度为1000-1100℃，烧结压力为1-2MPa，保温时间30-45分钟；

步骤4、将烧结得到的材料在保护气氛下加热，碳势0.75-0.85、淬火温度780-840℃、淬火介质为机械油，然后在280-340℃回火2-3小时得热处理后产品；

步骤5、将热处理后产品真空浸油处理，取出后经过磨削加工即得强韧减磨零件。

2.根据权利要求1所述的一种强韧减磨零件的制备方法，其特征在于：按重量份称取如下原料：铁粉80份、电解铜粉70份、醇酸树脂15份、碳化硅陶瓷粉25份、氧化锌粉4份、石墨5份、雾化锡粉3-6份、二硫化钼1.3份、硼化二钼1.3份、航空煤油8份、氟化钡3份、三盐基硫酸铅3份、硬酯酸锌2.5份、聚氧乙烯二胺18份、微晶蜡5份、杨梅蜡2.5份、铝酸醋偶联剂3份、三烯丙基异氰酸酯6份、莫来石13份、氧化铝2.3份。

3.根据权利要求1所述的一种强韧减磨零件的制备方法，其特征在于：所述保护气氛为氢气和氮气按体积比为1：1-3组成的混合气体。

4.根据权利要求1所述的一种强韧减磨零件的制备方法，其特征在于：所述压制压力为450-600MPa，在常温下保压15-30s。

5.根据权利要求1所述的一种强韧减磨零件的制备方法，其特征在于：所述真空浸油处理中的油温为80℃-100℃，真空气压值为4-10KPa，浸油时间为30-60分钟。