[发明专利]一种一次性发泡垫及其制备方法

说明书

本发明涉及发泡垫技术领域，具体公开了一种一次性发泡垫，其组成成分包括，天然橡胶、丁苯橡胶、软化剂、补强剂、分散剂、物理润滑抗老剂、硬脂酸、白油膏、发泡剂、补强着色剂、氧化锌、发泡助剂、交联剂、促进剂，本发明还提供了一种一次性发泡垫制备方法，通过密炼、开炼、加压、定型以及硫化而成，相对于现有发泡垫具有优异的抓地性、止滑性、肌肤亲、和性好、弹性好、比重轻、无味道、环保美观、可多种颜色搭配、无龟裂、成本低、效益高，具有广泛的用途，良好的市场前景及深度。

技术领域

本发明涉及发泡垫技术领域，具体公开了一种一次性发泡垫及其制备方法。

背景技术

天然橡胶具有很好的回弹性、伸长率、拉伸强度、撕裂强度；丁苯橡胶具有较好弹性和耐磨性、耐龟裂性、抗湿滑性；二者并用可以发挖出 两种橡胶的优势，达到理想的效果。目前市场上的土豪垫由天然橡胶经过塑化压延法，发泡成型再进行分切复和，产品加工困难，成品密度高、生产成本高、味道重，长期使用产品容易龟裂，而且颜色单一（主要是黑色），外观不美，市场前景及深度有限。

发明内容

本发明针对上述现有技术的不足设计而提供一种一次性发泡垫及其制备方法。

本发明为解决上述问题所采用的技术方案如下：

一种一次性发泡垫，其组成成分包括，天然橡胶40-50PHR、丁苯橡胶50-60PHR、软化剂30-50PHR、补强剂70-90PHR、分散剂4-6PHR、物理润滑抗老剂4-6PHR、硬脂酸1-3PHR、白油膏7-9PHR、发泡剂10-30PHR、补强着色剂10-30PHR、氧化锌2-4PHR、发泡助剂8-10PHR、交联剂1PHR、促进剂3-5PHR。

进一步的，所述软化剂为40PHR、所述补强剂为80PHR、所述分散剂为5PHR、所述物理润滑抗老剂为5PHR、所述硬脂酸为2PHR、所述白油膏为8PHR、所述发泡剂为20PHR、所述补强着色剂为20PHR、所述氧化锌为3PHR、所述发泡助剂为9PHR、所述交联剂为1PHR、所述促进剂为4PHR。

进一步的，所述软化剂为环烷油KN4006、所述补强剂为滑石粉1250目、所述分散剂为PEG6000、所述物理润滑抗老剂为58#半精炼石蜡、所述硬脂酸为SA-1801、所述发泡剂为ADC D10、所述补强着色剂为色胶、所述氧化锌间接法99.7%氧化锌、所述发泡助剂材质为低温发泡剂ACP-J。

进一步的，所述促进剂为促进剂MBT、促进剂DPTT、促进剂ZDEC其中的一种。

本发明还提供一种一次性发泡垫制作方法，具体步骤为，

S1:密炼

将天然橡胶、丁苯橡胶放入110L密炼机中，加压至6-8公斤，捏炼60秒，依次加入滑石粉、发泡剂、补强着色剂、白油膏、硬脂酸、半精炼石蜡、PEG、环烷油，加压至6-8公斤，捏炼10分钟左右至108度出料。

S2：开炼

将S1密炼好的胶料送至开炼机上塑炼2-5分钟，开炼机辊温度保持在25-35度，然后用切刀出片，胶片厚度6-8毫米，宽度35-38厘米，放到凉胶架上回凉至常温，存放12小时以上备用。

S3：将步骤S2中的备用胶片用电子称重90公斤，放入110L密炼机中加压至6-8公斤，塑炼60秒，依次加入氧化锌、发泡助剂、s-80、促进剂，加压至6-8公斤，塑炼2-4分钟，温度保持在60-80度，出料。

S4：将步骤S3胶料用提升机送至22寸钻孔辊自动开炼机上塑炼2分钟，辊温保持在25-35度，出胶片，胶片厚度6-8毫米，宽度15-18厘米，放置凉胶上用750W风机吹凉至常温。