[发明专利]一种金属锑/铋粉末的制备方法及系统

权利要求书

1.一种金属锑/铋粉末的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

破碎锑锭/铋锭，得到颗粒状的原料；

粗碎所述原料，得到粒度为a的第一锑粒/第一铋粒，其中，a＜3mm；

细磨所述第一锑粒/第一铋粒，得到粒度为b的第二锑粒/第二铋粒，其中，b≥20目；

所述第二锑粒包括颗粒尺寸小于10μm的超细锑粉和颗粒尺寸大于10μm的锑微粒，所述第二铋粒包括颗粒尺寸小于10μm的超细铋粉和颗粒尺寸大于10μm的铋微粒，除去所述超细锑粉/超细铋粉；

筛分所述锑微粒，获得锑筛上物和粒度为c的锑筛下物，其中c≤210目，或，筛分所述铋微粒，获得铋筛上物和粒度为d的铋筛下物，其中d≤210目；

对所述锑筛下物/铋筛下物进行均质，得到锑/铋粉末。

2.如权利要求1所述的金属锑/铋粉末的制备方法，其特征在于，在所述除去所述超细锑粉/超细铋粉的步骤中，具体为：

用旋风收集器除去并收集所述超细锑粉/超细铋粉。

3.如权利要求1所述的金属锑/铋粉末的制备方法，其特征在于，在所述细磨所述第一锑粒/第一铋粒的步骤中，具体为：

使用细磨机细磨所述第一锑粒/第一铋粒，所述细磨机的出料粒度为20目～100目。

4.如权利要求1所述的金属锑/铋粉末的制备方法，其特征在于，在所述破碎锑锭/铋锭的步骤中，具体为：

往颚式破碎机中投料，利用所述颚式破碎机对锑锭/铋锭进行破碎，其中，所述颚式破碎机的出料粒度小于等于50mm。

5.如权利要求4所述的金属锑/铋粉末的制备方法，其特征在于，往所述颚式破碎机的投料速度为25kg/10min～30kg/10min。

6.如权利要求1所述的金属锑/铋粉末的制备方法，其特征在于，在对所述锑筛下物/铋筛下物进行均质的步骤中，具体为：

利用三维均质机对所述锑筛下物/铋筛下物分批次均质，每次往所述三维均质机中投料(100±10)Kg，均质30min～40min后得到所述锑/铋粉末。

7.如权利要求1所述的金属锑/铋粉末的制备方法，其特征在于，在所述筛分所述锑微粒，获得锑筛上物和粒度为c的锑筛下物，其中c≤210目，或，筛分所述铋微粒，获得铋筛上物和粒度为d的铋筛下物，其中d≤210目的步骤之后，还包括：

将所述锑筛上物与所述第一锑粒进行混合细磨，得到粒度不小于20目的所述第二锑粒，或，将所述铋筛上物与所述第一铋粒进行混合细磨，得到粒度不小于20目的所述第二铋粒。

8.如权利要求7所述的金属锑/铋粉末的制备方法，其特征在于，所述锑筛上物与所述第一锑粒的混合比为(3－4)：(6－7)。

9.一种如上述权利要求1－8任一项所述的金属锑/铋粉末的制备方法所用的制备系统，其特征在于，包括：

破碎机，其用于破碎锑锭/铋锭，得到颗粒状的原料；

粗碎机，其用于将所述原料粗碎成粒度小于3mm的第一锑粒/第一铋粒；

细磨机，其用于将所述第一锑粒细磨成第二锑粒，将所述第一铋粒细磨成第二铋粒；

旋风收集器，其用于除去所述第二锑粒中的超锑细粉，或除去第二铋粒中的超细铋粉，得到锑微粒/铋微粒；

震动筛，其用于将所述锑微粒筛分为锑筛上物和锑筛下物，将所述铋微粒筛分为铋筛上物和铋筛下物；及

三维均质机，其用于对所述锑筛下物/铋筛下物进行均质。

10.如权利要求9所述的金属锑/铋粉末的制备系统，其特征在于，还包括若干个螺杆输送机，所述破碎机、所述粗碎机、所述细磨机、所述旋风收集器、所述震动筛和所述三维均质机之间均通过各所述螺杆输送机运输物料。