[发明专利]改性氰酸酯柔性膜及其制备方法

权利要求书

1.一种改性氰酸酯柔性膜，其特征在于，所述改性氰酸酯柔性膜为复合纤维堆砌而成的膜，所述复合纤维的材料包括氰酸酯树脂、聚丁二烯-苯乙烯共聚物和固化促进剂。

2.根据权利要求1所述的改性氰酸酯柔性膜，其特征在于，所述固化促进剂为环氧树脂，所述氰酸酯树脂和所述聚丁二烯-苯乙烯共聚物的重量比为(5～9):(1～5)，所述固化促进剂的重量为所述氰酸酯树脂重量的1～5％。

3.一种改性氰酸酯柔性膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

将氰酸酯树脂、聚丁二烯-苯乙烯共聚物溶解于有机溶剂中，配制成原料溶液；

将所述原料溶液和固化促进剂混合，形成纺丝溶液；

对所述纺丝溶液进行静电纺丝，得到复合纤维膜；

将所述复合纤维膜进行交联固化，得到所述改性氰酸酯柔性膜。

4.根据权利要求3所述的改性氰酸酯柔性膜的制备方法，其特征在于，所述固化促进剂为环氧树脂。

5.根据权利要求3或4所述的改性氰酸酯柔性膜的制备方法，其特征在于，所述氰酸酯树脂和所述聚丁二烯-苯乙烯共聚物的重量比为(5～9):(1～5)，所述固化促进剂的重量为所述氰酸酯树脂重量的1～5％。

6.根据权利要求3或4所述的改性氰酸酯柔性膜的制备方法，其特征在于，所述原料溶液中所述氰酸酯树脂和所述聚丁二烯-苯乙烯共聚物的总浓度为5～10wt％。

7.根据权利要求6所述的改性氰酸酯柔性膜的制备方法，其特征在于，所述静电纺丝的过程包括：

将所述纺丝溶液置于带有喷丝头的推液装置中；

以金属滚筒作为接收器，使所述纺丝溶液在电场作用下进行纺丝。

8.根据权利要求7所述的改性氰酸酯柔性膜的制备方法，其特征在于，所述静电纺丝的过程中，纺丝电压为15～25KV，接丝距离为5～14cm，所述金属滚筒的转速为300～1500r/min。

9.根据权利要求8所述的改性氰酸酯柔性膜的制备方法，其特征在于，所述静电纺丝的过程中，所述推液装置的推液速度为0.3～2ml/h。

10.根据权利要求3或4所述的改性氰酸酯柔性膜的制备方法，其特征在于，所述交联固化过程中，交联温度为170～200℃。