[发明专利]一种阻燃橡塑海绵板加工制作方法

说明书

本发明涉及一种阻燃橡塑海绵板加工制作方法，该阻燃橡塑海绵板加工制作方法采用如下阻燃橡塑海绵板加工制作设备，该阻燃橡塑海绵板加工制作设备包括输送装置、连接挡板和裁剪装置，输送装置的前后两端均连接有连接挡板，连接挡板下端面设置在地面上，裁剪装置下端安装在连接挡板两侧的地面上。本发明通过裁剪装置可根据要求裁剪的阻燃橡塑海绵板尺寸大小和数量，对裁剪机构的个数和安装的位置以及伸缩杆的长度进行相对应的调节，从而能同时裁剪多个尺寸相同以及多个尺寸不同的阻燃橡塑海绵块，通过调节槽与移动槽以及连接块相对应的形状，防止连接块在调节槽或者移动槽内滑动，从而影响裁剪的平直度。

技术领域

本发明涉及阻燃橡塑海绵板领域，具体的说是一种阻燃橡塑海绵板加工制作方法。

背景技术

橡塑海绵是一种孔眼遍及材料整体的多孔结构材料，它的密度小，弹性和屈挠性优异，具有高度的减震、隔音、隔热性能，其制品种类繁多，形状各异，被广泛地应用于密封、减震、消音、绝热、服装、制鞋、家电、印染、健身器材和离子交换等许多方面，海绵状多孔结构的硫化橡胶，有开孔、闭孔、混合孔和微孔之分，可制成软橡胶或硬橡胶制品，质轻、柔软、有弹性、不易传热。具有防震、缓和冲击、绝热、隔音等作用。

由于生产出来的阻燃橡塑海绵板尺寸过大，对于一些要求尺寸较小的阻燃橡塑海绵板，与要进行裁剪加工，但是在裁剪加工过程中还普遍存在以下问题：

(1)在用于不同场合和不同作用以及不同对象的时候，对于阻燃橡塑海绵板的尺寸大小便不一样，因此在针对不同尺寸的裁剪处理厂家需要采购相对应的裁剪设备或者更换相对应的裁剪零件，从而提高了加工成本；

(2)有些裁剪设备一次只能裁剪出一个指定大小的阻燃橡塑海绵块，从而达不到较高的裁剪效率，也容易造成剩余大量余料的余料，而余料又无法再进行裁剪，从而造成了资源的浪费；

为了解决上述问题，本发明提供了一种阻燃橡塑海绵板加工制作方法。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种阻燃橡塑海绵板加工制作方法，该阻燃橡塑海绵板加工制作方法采用如下阻燃橡塑海绵板加工制作设备，该阻燃橡塑海绵板加工制作设备包括输送装置、连接挡板和裁剪装置，输送装置的前后两端均连接有连接挡板，连接挡板下端面设置在地面上，裁剪装置下端安装在连接挡板两侧的地面上；

所述的输送装置包括传输带、安装箱、转动电机、连接轴、主动轮、从动轮、转动轴、吸盘、放置箱和真空泵，传输带前方的连接挡板的前端面左侧安装有安装箱，安装箱为开口向后设置，安装箱内壁前端通过电机座安装有转动电机，转动电机的输出端与连接轴带一端相连接，连接轴的另一端通过滑动配合方式与传输带后方的连接挡板的前端面相连接，连接轴外壁中部固定套设有主动轮，主动轮左端外壁与传输带左端内壁相贴合，传输带右侧内壁与从动轮右侧外壁相贴合，从动轮固定套设在转动轴外壁中部，转动轴前端通过转动配合方式与传输带前方的连接挡板相连接，转动轴后端通过转动配合方式与传输带后方的连接挡板相连接，传输带外壁沿其周向方向均匀开设有安装孔安装孔内均设置有吸盘，放置箱前后两端均与连接挡板相连接，放置箱上端面与下端面均开设有吸附孔，放置箱上端面与下端面均与传输带内壁相贴合，放置箱内的真空腔安装有真空泵，真空箱右侧开设有排气孔，真空泵右侧与排气孔内相连接；具体工作时，工作人员根据要求裁剪的阻燃橡塑海绵板尺寸大小和数量，选择相对个数的裁剪机构安装在调节板上端相对应的位置，以及对伸缩杆长度的调节后，将整块的阻燃橡塑海绵板放置在传输带上，转动电机启动，转动电机的输出轴通过连接轴带动主动轮转动，通过主动轮和从动轮均与传输带内壁相贴合，主动轮转动传输带带动从动轮转动，从而实现了传输带移动的功能；从而能同时裁剪多个尺寸相同以及多个尺寸不同的阻燃橡塑海绵块，提高了裁剪速度，节省了加工成本。