[发明专利]一种阻燃橡塑海绵板加工制作方法

权利要求书

1.一种阻燃橡塑海绵板加工制作方法，该阻燃橡塑海绵板加工制作方法采用如下阻燃橡塑海绵板加工制作设备，该阻燃橡塑海绵板加工制作设备包括连接挡板(1)、输送装置(2)和裁剪装置(3)，其特征在于：输送装置(2)的前后两端均连接有连接挡板(1)，连接挡板(1)下端面设置在地面上，裁剪装置(3)下端安装在连接挡板(1)两侧的地面上；

所述的输送装置(2)包括传输带(21)、安装箱(22)、转动电机(23)、连接轴(24)、主动轮(25)、从动轮(26)、转动轴(27)、吸盘(28)、放置箱(29)和真空泵(210)，传输带(21)前方的连接挡板(1)的前端面左侧安装有安装箱(22)，安装箱(22)为开口向后设置，安装箱(22)内壁前端通过电机座安装有转动电机(23)，转动电机(23)的输出端与连接轴(24)带一端相连接，连接轴(24)的另一端通过滑动配合方式与传输带(21)后方的连接挡板(1)的前端面相连接，连接轴(24)外壁中部固定套设有主动轮(25)，主动轮(25)左端外壁与传输带(21)左端内壁相贴合，传输带(21)右侧内壁与从动轮(26)右侧外壁相贴合，从动轮(26)固定套设在转动轴(27)外壁中部，转动轴(27)前端通过转动配合方式与传输带(21)前方的连接挡板(1)相连接，转动轴(27)后端通过转动配合方式与传输带(21)后方的连接挡板(1)相连接，传输带(21)外壁沿其周向方向均匀开设有安装孔，安装孔内均设置有吸盘(28)，放置箱(29)前后两端均与连接挡板(1)相连接，放置箱(29)上端面与下端面均开设有吸附孔，放置箱(29)上端面与下端面均与传输带内壁相贴合，放置箱(29)内的真空腔安装有真空泵(210)，真空箱右侧开设有排气孔，真空泵(210)右侧与排气孔内相连接；

所述的裁剪装置(3)包括安装柱(31)、伸缩气缸(32)、伸缩杆(33)、横向滑动板(34)、纵向滑动板(35)、调节板(36)、裁剪机构(37)和移动机构(38)，输送装置(2)的前侧和后侧均左右对称设左右安装柱(31)，安装柱(31)下端均与地面相连接，安装柱(31)上端面中部均开设有圆槽，圆槽内壁与伸缩气缸(32)的固定端外壁相连接，伸缩气缸(32)的伸缩端与伸缩杆(33)的下端相连接，伸缩气缸(32)上方左右对称设置有纵向滑动板(35)，伸缩气缸(32)上方前后对称设置有横向滑动板(34)，横向滑动板(34)左端均与左侧的纵向滑动板(35)右端面相连接，横向滑动板(34)右侧均与右侧的纵向滑动板(35)交错设置，横向滑动板(34)和纵向滑动板(35)下端面均开设有滑动槽，滑动槽之间均相连通，伸缩杆(33)的伸缩端通过滑动配合方式均设置在滑动槽内，横向滑动板(34)和纵向滑动板(35)之间连接有调节板(36)，调节板(36)通过可拆卸方式安装有裁剪机构(37)，移动机构(38)设置在调节板(36)的右侧，移动机构(38)的下端设置在地面上；

使用上述阻燃橡塑海绵板加工制作设备对阻燃橡塑海绵板进行加工制作的方法包括如下步骤：

S1、设备检查：在启用该阻燃橡塑海绵板加工制作设备对阻燃橡塑海绵板进行加工制作之前，对设备运行进行检查；

S2、对应调节：将人工根据要求裁剪的阻燃橡塑海绵板尺寸大小和数量，选择相对个数的裁剪机构(37)安装在调节板(36)上端相对应的位置，以及对伸缩杆(33)长度的调节；

S3、向下移动：通过人工或者机器将整块的阻燃橡塑海绵板放置在传输带(21)的上端，伸缩气缸(32)带动调节板(36)和裁剪机构(37)向下移动指定为距离，同时移动机构(38)向下移动指定距离，当调节板(36)移动一定距离时，输送装置(2)停止运行；

S4、纵横裁剪：通过移动机构(38)带动调节板(36)和裁剪机构(37)先向前移动进行纵向裁剪，移动机构(38)带动调节板(36)和裁剪机构(37)向上移动指定距离，转换刀具后，再通过移动机构(38)带动调节板(36)和裁剪机构(37)先向右移动进行横向裁剪；

S5、移动输送：当移动机构(38)带动调节板(36)和裁剪机构(37)向上移动后，输送装置(2)重新启动，将裁剪好的阻燃橡塑海绵板向左侧移动。