[发明专利]一种无机包覆绝缘铜线及其制备方法

权利要求书

1.一种无机包覆绝缘铜线的制备方法，其特征在于，所述无机包覆绝缘铜线包括铜线本体(1)和氧化铝层(2)，所述氧化铝层(2)包覆在所述铜线本体(1)的表面上；

所述氧化铝层(2)的厚度均匀，厚度D的范围为30um～200um；

所述制备方法包括如下步骤：

S1，将所述铜线本体(1)放入超声波清洗器内，使用酒精溶液和丙酮溶液对所述铜线本体(1)的表面进行清洗，再烘烤干燥，得到表面光洁的所述铜线本体(1)；

S2，将表面光洁的所述铜线本体(1)送入真空蒸镀炉(3)内进行蒸镀铝处理，得到镀有铝膜层的所述铜线本体(1)；

S3，对镀有所述铝膜层的所述铜线本体(1)的外表面进行除油清洗处理；

S4，再将除油清洗后的镀有所述铝膜层的所述铜线本体(1)送入阳极氧化槽内且接上阳极，进行阳极氧化处理，所述铝膜层转化为多孔的所述氧化铝层(2)，得到所述无机包覆绝缘铜线；

S5，对所述无机包覆绝缘铜线使用去离子水进行清洗；

S6，将所述无机包覆绝缘铜线放入蒸汽炉内，以进行封孔处理，多孔的所述氧化铝层(2)转化为致密的所述氧化铝层(2)；

S7，干燥处理，得到表面均匀、光洁的所述无机包覆绝缘铜线；

在S4步骤中，所述阳极氧化槽内含有150g/L-180g/L的H₂SO₄，5g/L-15g/L的Al离子以及余量的H₂O；阳极氧化槽内温度控制在5℃～15℃；阳极氧化处理的控制时间为30min～90min，电流密度范围为100A/cm²～150A/cm²，电压范围为12V～24V；

在S2步骤中，所述真空蒸镀炉(3)包括送料卷扬器(31)、蒸发室(32)、卷线对轴体(33)和收料卷扬器(34)，将所述铜线本体(1)放到所述送料卷扬器(31)上，并绕在所述卷线对轴体(33)上且位于所述蒸发室(32)内，启动所述蒸发室(32)使得所述铝膜层镀在所述铜线本体(1)上，从所述收料卷扬器(34)送出；

启动真空蒸镀炉(3)的工艺参数：真空度4×10^-2～4×10^-3Pa；蒸发舟温度范围为1200℃～1400℃；纯铝丝纯度99.9％；送丝速度0.5～2mm/min；铜丝卷扬速度为10～30mm/min，铝膜层厚度范围为30um～100um。

2.如权利要求1所述的无机包覆绝缘铜线的制备方法，其特征在于，在S2步骤中，将镀有所述铝膜层的所述铜线本体(1)进行外表面切割，以检测所述铝膜层的厚度和均匀性。

3.如权利要求1所述的无机包覆绝缘铜线的制备方法，其特征在于，在S3步骤中，对镀有所述铝膜层的所述铜线本体(1)依次进行酸洗处理、碱蚀处理和中和处理。

4.如权利要求1所述的无机包覆绝缘铜线的制备方法，其特征在于，在S6步骤中，所述蒸汽炉内的温度区间为100℃-125℃；以及所述蒸汽炉内的压力取值为3kg/cm²-6kg/cm²。

5.一种无机包覆绝缘铜线，其特征在于，所述无机包覆绝缘铜线采用如权利要求1-4任一项所述制备方法得到；

所述无机包覆绝缘铜线包括铜线本体(1)和氧化铝层(2)，所述氧化铝层(2)包覆在所述铜线本体(1)的表面上；

所述氧化铝层(2)的厚度均匀，厚度D的范围为30um～200um。