[发明专利]异物检查方法以及异物检查装置

说明书

本发明涉及一种检查筒状的树脂成型品中有无埋没异物的异物检查方法以及异物检查装置。所述异物检查方法包括：准备圆顶；第一计测工序，对埋没异物的第一投影像的尺寸进行计测；第二计测工序，对埋没异物的第二投影像的尺寸进行计测；以及计算工序，基于与从各光源起到各投影像为止的距离相对的各投影像的尺寸和与从各光源起到埋没异物为止的距离相对的埋没异物的尺寸的比例关系，计算出埋没异物的尺寸。

技术领域

本发明涉及一种检查有无埋没于筒状的树脂成型品的、尺寸超过规定的阈值的异物的异物检查方法以及异物检查装置。

背景技术

以往，已知具备使从车载的氢罐取入的氢和从大气中取入的氧发生化学反应来进行发电的燃料电池，并将该燃料电池的发电电力作为驱动源而行驶的燃料电池车辆。从轻量化的观点来看，通常使用高压罐作为搭载于像这样的燃料电池车辆的氢罐，所述高压罐将包括树脂制的管和圆顶的密闭圆筒状的内衬作为内壳，并通过在所述内衬的外周面卷绕碳纤维而形成高强度的外壳。

再者，构成氢罐的内壳的内衬成为密闭高压的氢气的容器，因此对于所述内衬要求有对于低分子的气体的气体阻隔性。因此，主流是使用具有高气体阻隔性的尼龙材料作为内衬的构成零件即管和圆顶的成型材料，此外，考虑到生产率，通常通过射出成型来对圆筒状的管和有底筒状的圆顶进行成型。

但是，尼龙是由于热历史而容易劣化、容易分解的材料这一因素和在射出路径内难以使材料完全不残留、滞留这一因素相互作用，由此，在使用尼龙材料并通过射出成型而成型的管和圆顶中，有时会包含有被称为“黑点”的、主要由碳化劣化物构成的异物(以下也称为“埋没异物”。)。

那么，当在制品(管和圆顶)内包含有相对较多的埋没异物或相对较大的埋没异物时，会成为内衬的机械强度降低的主要原因，因此确认制品内包含的埋没异物的“量”、“大小”变得重要。关于这方面，对于存在于制品表面的埋没异物，能通过目视容易地确认其量、大小。不过，在作为内衬的成型材料的尼龙材料中，通常为了防止由于紫外线造成的耐候劣化而包含有着色颜料，换言之，制品不透明，因此，对于存在于制品内部的埋没异物，可以说不仅本身就难以确认其有无，还难以通过目视确认其大小。

因此，在例如日本专利第6508435中，公开了一种树脂成型品的检查方法：以多个路径放射X射线，在一个以上的位置对透过树脂成型品的X射线进行检测，针对检测到的X射线图像，对疑似缺陷(空隙、杂质)进行检测，通过立体(stereo)匹配法测定疑似缺陷的高度，将得到的高度信息图像和作为疑似缺陷而得到的图像进行求逻辑积的运算，根据高度位置来分选疑似缺陷的良否。

但是，对于如上述日本专利第6508435所述那样，使用X射线来检测埋没异物的手法，从由于X射线照射设备的导入等导致的成本上升、X射线(放射线)的安全管理等观点来看缺乏现实性。

因此，现状是在隐约能通过目视识别出在制品内部存在埋没异物的情况下，不确认其大小，而全部作为不良品进行处理，这成为使内衬的成品率恶化、成本上升的原因。

发明内容

本发明是鉴于所述问题而完成的发明，其目的在于提供一种通过安全且简单的方法，以高精度计算出埋没于筒状的树脂成型品的异物的尺寸的技术。

为了达成所述目的，在本发明的异物检查方法中，利用不包含着色颜料的尼龙使光透过的性质，基于由从光源照射的光产生的埋没异物的投影像，计算出埋没异物的尺寸。

具体而言，本发明以检查有无埋没于筒状的树脂成型品的、尺寸超过规定的阈值的异物的异物检查方法作为对象。

在该异物检查方法中，准备不包含着色颜料的尼龙制的成型品来作为所述树脂成型品。