[发明专利]一种除味型AC发泡剂及其制备方法

权利要求书

1.一种除味型AC发泡剂，其特征在于，包括如下按重量百分比计的原料：

2.根据权利要求1所述的一种除味型AC发泡剂，其特征在于，所述发泡助剂为滑石粉、氧化锌、硬脂酸锌、硬脂酸、聚乙二醇或苯亚磺酸锌ZBS中的一种或者几种的混合物。

3.根据权利要求2所述的一种除味型AC发泡剂，其特征在于，所述聚乙二醇为平均分子量在3600-4400之间的固态聚乙二醇。

4.根据权利要求1所述的一种除味型AC发泡剂，其特征在于，所述橡胶加工油为白矿油、环烷油或芳烃油中的一种或者几种的混合物。

5.根据权利要求1所述的一种除味型AC发泡剂，其特征在于，所述高分子载体为乙烯-醋酸乙烯共聚物、三元乙丙橡胶、二元乙丙橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶、顺丁橡胶中的一种或者几种的混合物。

6.根据权利要求1所述的一种除味型AC发泡剂，其特征在于，包括如下按重量百分比计的原料：

AC发泡剂，33％；

蓖麻油酸锌，34％；

发泡助剂，17％；

橡胶加工油，3％；

高分子载体，13％。

所述橡胶加工油为白矿油，所述高分子载体为三元乙丙橡胶；

所述发泡助剂为苯亚磺酸锌ZBS、硬脂酸锌、氧化锌和聚乙二醇，并按7∶7∶1∶2比例组成，所述聚乙二醇为平均分子量在3600-4400之间的固态聚乙二醇。

7.一种除味型AC发泡剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：按配比称量组成成分，将所述AC发泡剂、所述蓖麻油酸锌和所述发泡助剂投入高速搅拌机中，开启高速搅拌机，制备得到混合粉；

S2：将步骤S1中制得的混合粉与橡胶加工油、高分子载体投入密炼机中进行密炼；

S3：将步骤S2密炼完成的物料，投入开炼机中，进行薄通；

S4：将步骤S3开炼后的物料，投入双锥式造粒机中，造粒后制得粒状的除味型AC发泡剂。

8.根据权利要求7所述的一种除味型AC发泡剂的制备方法，其特征在于：所述步骤S1中还包括：

设定所述高速搅拌机的搅拌转速为200-300r/min，设定搅拌时间为2～4min。

9.根据权利要求7所述的一种除味型AC发泡剂的制备方法，其特征在于：所述步骤S2中还包括：

设定所述密炼机的混炼时间为300-600秒，设定转子转速为30～50r/min，设定最终密炼温度70-85℃。

10.根据权利要求7所述的一种除味型AC发泡剂的制备方法，其特征在于：所述步骤S3中还包括：

设定所述开炼机的辊距1.0-3.0mm，薄通2次；

所述步骤S4中还包括：

所述双锥式造粒机的温度控制在50-60℃，双锥转速为30-60r/min。