[发明专利]中空纤维膜元件的制作方法

权利要求书

1.一种中空纤维膜元件的制作方法，其特征在于该中空纤维膜元件包括壳体(1)及设于壳体(1)内的中空纤维膜(3)和中心管(2)，前述的壳体(1)具有进水口(1a)及净水出口(1b)，其特征在于所述的中空纤维膜(3)为由多根中空纤维膜丝(51)平行排列后两端分别粘接并对折再两端粘接而成的呈U型的中空纤维膜片(5)，该中空纤维膜片(5)弯折的一端封闭形成封闭端，粘接的另一端中心孔开口形成敞口端，所述中空纤维膜片(5)以中心管(2)的中轴线为中心轴卷绕于中心管(2)，所述中空纤维膜的封闭端(31)和敞口端(32)分别位于中心管(2)的长度方向上的两端，前述的中心管(2)至少一端开口并侧向形成有导流孔(23)；

所述的壳体(1)包括外壳、设于外壳端口的集水盖(11)及设于集水盖(11)中心通孔的连接管(4)，前述外壳底部形成浓水出口(1c)，前述连接管(4)外端形成进水口(1a)，里端与中心管(2)的一端密封连接，前述集水盖(11)与连接管(4)之间具有净水出口(1b)，该净水出口(1b)围绕进水口(1a)布置；

所述的外壳包括底座(12)及设于底座(12)上的外罩(13)，前述底座(12)轴向中空，所述中空纤维膜片(5)的敞口端定位于底座(12)内，前述的外罩(13)开口的一端与底座(12)连接固定，底部形成所述的浓水出口(1c)；

包括如下步骤：

①先将一定长度的多根中空纤维膜丝(51)按一定距离有序排列至膜元件所需宽度，然后将胶粘剂分别涂敷在中空纤维膜丝(51)的两端，将中空纤维膜丝(51)两端固定连接；将多根中空纤维膜丝(51)对折并两端涂胶粘接，使两端合为双层的一端，制成U型的中空纤维膜片(5)，该中空纤维膜片(5)涂胶粘接的一端形成敞口端，另一弯折的一端形成封闭端；

②在中心管(2)上涂抹胶粘剂，将中空纤维膜片(5)以中心管(2)的中轴线为中心轴，且中空纤维膜片(5)的封闭端和敞口端分别位于中心管(2)的长度方向上两端的方式，以一定张力，保持中空纤维膜片(5)张紧，将中空纤维膜片(5)整齐缠绕在中心管(2)上；

③将胶带(6)封住空纤维膜片的敞口端，得到膜组件；

④将底座(12)放入封装治具(10)中，再将膜组件的敞口端放入底座(12)中，加入胶粘剂，以填补中空纤维膜片(5)之间，以及中空纤维膜片(5)与底座(12)之间的间隙，固化后，去掉封装治具(10)，再去掉胶带(6)，完成粘结固定封装；

⑤装配上外罩(13)，再将集水盖(11)装配于底座(12)上，最后装上连接管(4)，完成膜元件制作。

2.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于所述中心管(2)内设有隔板部(24) 或所述中心管(2)轴向贯通。

3.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于所述的中空纤维膜片(5)之间设有分隔导流网(7)。

4.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于所述中空纤维膜丝(51)的端部涂敷的胶粘剂粘结宽度在10mm～30mm，胶层厚度比中空纤维膜直径大0.5mm以上。

5.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于所述中空纤维膜片(5)缠绕中心管(2)之前在中空纤维膜片(5)的中部粘接有分隔导流网(7)。

6.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于所述的胶粘剂为快速固化剂。