[发明专利]一种钛中矿制备富钛料的方法

权利要求书

1.一种钛中矿制备富钛料的方法，所述钛中矿中包括钛矿物和弱磁脉石矿物，其特征在于，包括以下步骤：

S1.将钛中矿与还原剂接触，进行深度还原，所述深度还原温度为800～1100℃，深度还原时间为0.5～4h，使所述钛矿物中的Fe²⁺和/或Fe³⁺全部或部分还原为Fe⁰，而弱磁脉石矿物中的Fe²⁺和/或Fe³⁺保持未还原状态，得到还原钛中矿；所述钛矿物包括钛铁矿，弱磁脉石矿物包括铬铁矿；所述钛中矿中还包括铁矿物，经过深度还原后，铁矿物中的Fe²⁺和/或Fe³⁺也全部或部分还原为Fe⁰；

S2.对所述还原钛中矿进行磁选，分离得到还原钛铁物料和含有弱磁脉石矿物的尾矿；

S3.将所述还原钛铁物料进一步制备得到富钛料。

2.如权利要求1所述的一种钛中矿制备富钛料的方法，其特征在于，

所述钛中矿的钛矿物还包括金红石，弱磁脉石矿物还包括选自铬铁尖晶石、钛辉石或石榴籽石中的一种或多种组合，钛中矿至少包含一种钛矿物和一种弱磁脉石矿物。

3.如权利要求1所述的钛中矿制备富钛料的方法，其特征在于，

所述富钛料为人造金红石或高钛渣；所述人造金红石采用酸浸或锈蚀法制备。

4.如权利要求3所述的钛中矿制备富钛料的方法，其特征在于，

采用酸浸法制备所述富钛料时，所采用的所述还原钛铁物料的金属化率为85％以上，采用锈蚀法制备所述富钛料时，所采用的所述还原钛铁物料的金属化率为90％以上；金属化率为所述还原钛铁物料中的金属铁与全铁之比的百分数，Fe⁰/TFe×100％。

5.如权利要求4所述的钛中矿制备富钛料的方法，其特征在于，

所述酸浸法制备富钛料条件为：取所述还原钛铁物料与浸出酸，常压下反应0.5～2h，反应温度为20～60℃，所述还原钛铁物料与所述浸出酸的质量体积比为1:(2～5)，所述浸出酸的质量分数浓度为13～25％。

6.如权利要求4所述的钛中矿制备富钛料的方法，其特征在于，

所述锈蚀法制备富钛料条件为：取所述还原钛铁物料与锈蚀液，在充入空气条件下反应2～6h，得到初级人造金红石；反应温度为30～110℃，所述还原钛铁物料与所述锈蚀液的质量比为1:(2～8)，所述锈蚀液为铵盐水溶液，所述锈蚀液中的铵盐为NH₄Cl、(NH₄)₂SO₄中的一种或两者混合，所述锈蚀液的铵盐浓度为0.05～4mol/L；

然后取所述初级人造金红石与质量分数为15～25％无机酸，固液比为1:(3～6)，于80～100℃下反应3～5h，获得人造金红石。

7.如权利要求3所述的钛中矿制备富钛料的方法，其特征在于，

所述高钛渣制备条件为：取所述还原钛铁物料和还原剂冶炼，冶炼温度为1600～1750℃。

8.如权利要求1所述的钛中矿制备富钛料的方法，其特征在于，

对步骤S2经过所述深度还原、磁选后得到的还原钛铁物料再进行至少一次深度还原和磁选。

9.如权利要求8所述的钛中矿制备富钛料的方法，其特征在于，

在后深度还原的温度不低于在前深度还原的温度。

10.如权利要求9所述的钛中矿制备富钛料的方法，其特征在于，

所述深度还原次数为两次，第一次深度还原温度为800～1000℃，第二次深度还原温度为1000～1100℃。