[发明专利]一种大型模块化组合静电纺丝设备

权利要求书

1.一种大型模块化组合静电纺丝设备，其特征在于，包括电纺室（1），设置在电纺室（1）一侧外部的进料机构、收料机构，以及设置在电纺室（1）内的传输机构和喷丝机构（10）；

所述进料机构包括用于安装基材无纺布卷筒的进料辊（2），所述收料机构包括用于收卷成品料（11）的收料辊（3），在收料辊（3）的一端连接有收料电机，用于带动收料辊（3）转动；

所述传输机构包括主动辊（4）、从动辊（5）以及套装在主动辊（4）和从动辊（5）之间的钢带（6），所述主动辊（4）的一端设有驱动电机（7），所述驱动电机（7）的输出端与主动辊（4）同轴连接，用于带动主动辊（4）转动，进而带动钢带（6）沿主动辊（4）和从动辊（5）循环移动；

在电纺室（1）对应主动辊（4）所在一侧的侧壁上开设有过料通道（8），进料辊（2）上的基材无纺布（9）活动端穿过所述过料通道（8）后沿着钢带（6）的下表面、绕过从动辊（5），再从所述过料通道（8）上部出来并卷绕在所述收料辊（3）上；在靠近主动辊（4）一侧的钢带（6）下方设有喷丝机构（10），用于将静电纺丝原料喷涂在基材无纺布（9）的表面形成纳米纤维膜层；

所述喷丝机构（10）包括直线电机模组（28）、固定安装在所述直线电机模组的滑块（30）上的支撑板（31），固定设置在所述支撑板（31）上部两端的托盘（32），以及设置在所述托盘（32）上的至少一组针头模块；所述托盘（32）在直线电机模组（28）的带动下沿导轨（29）往复移动；

所述针头模块包括导电金属材质的底座（33），在底座（33）的一端开设有进料口（34），在底座（33）中心沿其长度方向开设有与进料口（34）相连的进料通道（36），在所述底座（33）的顶部开设有两个以上等距排列的出料口（37），所述出料口（37）均与进料通道（36）相连通，在每个出料口（37）处均安装有喷丝针头（38），所述进料口（34）通过进料管（35）与微量注射泵连接；所述微量注射泵通过料管连通至盛装静电纺丝原料的料桶内；

在所述底座（33）的一侧面沿其长度方向开设有通槽（40），在所述通槽（40）的一端底面上开设有连接孔，在所述连接孔内安装有导电螺栓（41），所述导电螺栓（41）通过电线（42）与高压静电发生器对应连接；

在电纺室（1）内还设有上张紧机构（12）和下张紧机构（13），所述上张紧机构（12）和下张紧机构（13）均包括竖直固定在电纺室（1）顶壁两侧的拉杆（14），在两个拉杆之间安装有张紧辊（15），所述上张紧机构（12）的张紧辊从上侧钢带和下侧钢带之间穿过，且与上侧钢带的内侧面贴合接触；所述下张紧机构（13）的张紧辊从上侧钢带和下侧钢带之间穿过，且与下侧钢带的内侧面贴合接触；所述上张紧机构（12）和下张紧机构（13）均为两组。

2.根据权利要求1所述的大型模块化组合静电纺丝设备，其特征在于，在所述出料口（37）处设有内沉孔，所述内沉孔的侧壁上设有内螺纹，所述喷丝针头（38）下部通过针头座（39）螺纹连接在所述内沉孔中；在所述内沉孔与针头座（39）底面接触的位置设有密封垫圈。

3.根据权利要求1所述的大型模块化组合静电纺丝设备，其特征在于，所述托盘（32）上固定设置有垫块，所述针头模块的底座（33）固定在所述垫块上。

4.根据权利要求1所述的大型模块化组合静电纺丝设备，其特征在于，在电纺室（1）外还设有外部张紧机构（16），所述外部张紧机构（16）包括两侧的竖向支撑杆（17）、上下平行安装在两个支撑杆之间的出料张紧辊（18）和进料张紧辊（19），所述进料张紧辊（19）位于进料辊（2）与过料通道（8）之间，且与基材无纺布（9）底面顶紧接触；所述出料张紧辊（18）位于收料辊（3）与过料通道（8）之间，且与成品料（11）底面顶紧接触。

5.根据权利要求4所述的大型模块化组合静电纺丝设备，其特征在于，所述支撑杆（17）为中空结构，在两个支撑杆（17）的内侧开设有竖向的插接槽（20），所述进料张紧辊和出料张紧辊的中心轴（21）两端分别穿过所述插接槽（20）插接在两侧的支撑杆（17）上，在支撑杆（17）的侧壁上开设有等距分布的固定孔（22），在所述固定孔（22）内穿设有紧固螺栓（23），用于固定支撑进料张紧辊和出料张紧辊的中心轴（21）。