[发明专利]一种水泥制作饰品的制作方法及其制作模具组件

权利要求书

1.一种水泥制作饰品的制作方法，其步骤为；

S1，将硅酸盐水泥、清水和消泡剂按照10：6比例混合进行搅拌，然后通过震动容器将其静止，然后通过滴管把水泥浆灌铸进金属饰品底托或金属边框里，轻微震动垫板以消除气泡和平整水泥泥浆，再金属胚胎或水泥胚胎静止8-20小时后通过砂纸进行打磨；

S2，通过将古巴特专用纸修剪成水泥胚胎大小的尺寸，然后通过其古巴特专用胶水来将古巴特专用纸涂刷粘粘在水泥金属胚体上，再将刷好的水泥首饰胚体静置8-10小时，根据其设计将水泥首饰上装饰配件；

S3，将墨流画画液倒入墨流画画盆中，再通过使用墨流画画针把墨流画专业颜料滴入进按照设计设置好的画盆中，在对其画盆中的墨流画颜料搅拌呈指定的图案，然后把水泥首饰胚体浸入到墨流画画盆中，在墨流画画中的墨流画附着在胚体表面的时快速的将其提起，然后将水泥胚体进行风干再使用专用保护胶涂刷在墨流画水泥首饰；

S4，将硅酸盐水泥、清水和消泡剂按照10：6比例混合的水泥用水泥色粉用千枚通挑入搅拌好的水泥浆里进行搅动，在搅动的过程将其灌入进模具主体(1)中，而色粉搅动时产生的纹样就是成型后的图案，然后将水泥胚胎静置8-10小时成型后取出；

S5，将提前准备好的各色纸胶带剪裁成适合水泥配体大小的尺寸，然后将剪裁好的纸胶带贴合在胚体的表面上，再修剪掉多余边角纸胶带通过使用其专用保护胶涂刷在表面静置晾干成型；

S41，在将搅拌混合好的水泥倒入模具的时候，通过其顶端表面限定板(2)和位移板(3)的相互位移来调整其模具中部的形状大小，以便制作各个尺寸的水泥产品；

S42，在将水泥倒入模具的同时可以将收束环(4)放置于到主体(1)中部，通过收束环(4)的收束扩展来适应不同直径的圆形状水泥。

2.根据权利要求1所述的水泥制作饰品的制作方法，其特征在于：所述水泥首饰胚体分为金属胚体和水泥胚体，且金属胚体使用金属底托和金属边框进行放置，同时水泥胚体使用弹性模具进行制作。

3.根据权利要求1所述的水泥制作饰品的制作方法，其特征在于：所述金属胚体的金属底托和金属边框材质为铁质和铝合金已经不锈钢制作而成。

4.根据权利要求1所述的水泥制作饰品的制作方法，其特征在于：所述水泥首饰胚体的的静置时间为16小时，且古巴特装饰工艺和水墨浇铸静置时间均为9小时。

5.根据权利要求1所述的水泥制作饰品的制作方法，其特征在于：所述大理石墨流画工艺中墨流画颜料为不会溶于水的油性颜料。

6.根据权利要求1所述的水泥制作饰品的制作模具组件，其特征在于：所述主体(1)包括有；

滑轨(101)，所述滑轨(101)为主体(1)顶端表面靠近两侧开口设置的长方形状凹槽；

限位槽(102)，所述限位槽(102)为滑轨(101)凹槽中部底端两侧延伸出的长方形状的凹槽。

7.根据权利要求1所述的水泥制作饰品的制作模具组件，其特征在于：所述限定板(2)为嵌合设置于在主体(1)顶端表面靠近两侧的呈凹形状的板材，且限定板(2)包括有；

收缩板(201)，所述收缩板(201)为嵌合设置于在限定板(2)中部凹槽处的两个相互嵌合连接一起的板材；

位移轴(202)，所述位移轴(202)为限定板(2)两端底端处嵌合连接的圆轴，且位移轴(202)底端部分固定连接有与限位槽(102)相嵌合的直径更大圆轴凸块；

限定槽(203)，所述限定槽(203)为限定板(2)中部中空部分底端处呈半圆形状的凹槽，且限定槽(203)凹槽的内壁表面设置有螺纹状的槽痕。