[发明专利]一种环行器的装配工艺

权利要求书

1.一种环行器的装配工艺，其特征在于，包括如下步骤，

S1：预先准备具有圆柱形收容筒的腔体(1)和依次叠在一起的下铁氧体片(4)、中心导体(5)以及上铁氧体片(6)，所述下铁氧体片(4)、中心导体(5)以及上铁氧体片(6)呈同心圆设置，然后检查腔体(1)的外形是否破损或变形；并将三个插芯(12)分别插于腔体(1)的三个凸角(11)上；

S2：将下磁铁片(2)以及下匀磁片(3)依次装于腔体(1)的圆柱形收容筒内，然后将预先叠在一起的下铁氧体片(4)、中心导体(5)以及上铁氧体片(6)装于腔体(1)的柱形收容筒内，且下铁氧体片(4)叠在下匀磁片(3)上方，中心导体(5)的三个引脚(51)分别套于三个插芯(12)上；

S3：将上匀磁片(7)、上磁铁片(8)以及温度补偿片(9)依次收装于腔体(1)内，且上匀磁片(7)叠在上铁氧体片(6)的上方；并将盖板(10)盖于腔体(1)的圆柱形收容筒上，且盖板(10)叠在温度补偿片(9)上方；此时下磁铁片(2)和上磁铁片(8)未充磁；

S4：在中心导体(5)的引脚(51)与插芯(12)的连接处点涂锡膏；将中心导体(5)的三个引脚(51)分别与三个插芯(12)焊接在一起；

S5：观察组装后的环行器正反面有无毛刺、锡渣以及脏污；

S6：采用充退磁设备对组装后的环行器进行充磁，然后将完成充磁的环行器采用老化设备进行老化；通过数据分析仪检测环行器的充磁强度，若数据分析仪检测到环行器的充磁强度未符合产品的充磁要求时，则通过充退磁设备对环行器的充磁强度进行调试；

S7：再次采用老化设备对调试后的环行器进行老化，再次通过数据分析仪检测环行器的充磁强度，若数据分析仪检测到环行器的充磁强度未符合产品的充磁要求时，则通过充退磁设备对环行器的充磁强度进行调试；

S8：在环行器上贴上标签并进行FQC检验、中心导体(5)的三个引脚(51)的平面度检验以及耐电压测试；

S9：检查环行器的外观是否变形或破损，并对环行器进行扫码，包装，OQC检验，入库。

2.如权利要求1所述的环行器的装配工艺，其特征在于，S1中所述的检查腔体外观为采用CCD相机检查腔体是否破损、变形以及腔体(1)的圆柱形收容筒的尺寸。

3.如权利要求1所述的环行器的装配工艺，其特征在于，S5中若检查到组装后的环行器正反面有毛刺、锡渣以及脏污，则采用吸附棒、气枪、毛刷以及牙签清除毛刺、锡渣和脏污；若未检查到组装后的环行器正反面有毛刺、锡渣以及脏污，则执行步骤S6。

4.如权利要求1所述的环行器的装配工艺，其特征在于，S6中所述的测到环行器的充磁强度未符合产品的充磁要求，具体为若环行器的充磁强度超出产品要求的充磁范围的最大值时，则通过充退磁设备对环行器的下磁铁片(2)和上磁铁片(8)进行退磁，若环行器的充磁强度低于产品要求的充磁范围的最小值时，则通过充退磁设备对环行器的下磁铁片(2)和上磁铁片(8)进行充磁。

5.如权利要求1所述的环行器的装配工艺，其特征在于，标签上的信息包括产品的型号、规格以及品牌。

6.如权利要求1所述的环行器的装配工艺，其特征在于，S8中所述的FQC检验是检查环行器的插损、隔离效果以及回损性能；平面度检验是检查环行器的中心导体(5)的三个引脚(51)的平面度是否符合产品要求，若否，则调整三个引脚(51)的平面度；耐电压测试是采用耐电压测试设备来测试环行器的电流，若耐电压测试仪测试的电流异常时，则表示环行器上残留有毛刺或锡渣，耐电压测试仪发出警报。