[发明专利]粉罐车的罐体加工系统

说明书

本发明提供了一种粉罐车的罐体加工系统，包括卷圆装置、焊接装置以及输送装置；焊接装置的上端具有沿纵向延伸的连接导轨；输送装置包括固定于卷圆装置上方的支撑架以及设置在支撑架上的承托机构；承托机构在纵向上倾斜设置以向上支撑弯卷中的罐体的内壁；承托机构沿纵向可滑动的连接在支撑架和连接导轨上，能够将弯卷完成后的罐体沿纵向输送至焊接装置上。利用承托机构直接将在卷圆装置上卷圆后的罐体输送至焊接装置上，不需要每次人工耗费太多时间来进行的罐体固定或定位，送作业效率高。能够迅速将卷圆装置体移动到焊接装置，不会造成卷圆装置和焊接装置的停止作业时间过长，工序之间连续性好，提高了罐体的生产效率。

技术领域

本发明涉及粉罐车生产技术领域，特别涉及一种粉罐车的罐体加工系统。

背景技术

粉罐半挂车为水泥厂、水泥仓库和大型建筑工地等场所使用的专用车辆，用于装运水泥、石粉、面粉、化学粉料等散装粉料。粉罐半挂车的罐体由钢板通过卷圆和焊接等工序加工得到。

现有技术中，通过卷板机对钢板进行卷圆，得到预设形状的罐体，通过行车配合吊起罐体，以将罐体由卷圆机转移至焊接装置，在焊接装置对罐体进行焊接处理。行车吊起运输罐体的方式，在每次吊装时，均需要行车和罐体对位配合，往往需要人工配合定位或固定，使得工序之间连续性差，导致生产效率低下。

发明内容

本发明的目的在于提供一种粉罐车的罐体加工系统，以提高罐体的生产效率。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

根据本发明的一个方面，本发明提供一种粉罐车的罐体加工系统，包括卷圆装置、焊接装置以及输送装置；卷圆装置用于将板材弯卷形成锥形的罐体；焊接装置用于将弯卷后的罐体焊缝的焊接；所述焊接装置沿纵向设置，其上端具有沿纵向延伸的连接导轨；输送装置包括固定于所述卷圆装置上方的支撑架以及设置在所述支撑架上的承托机构；所述承托机构在纵向上倾斜设置，与罐体的锥形结构相适配，以向上支撑弯卷中的罐体的内壁，使得弯卷完成后的罐体的底部焊缝纵向延伸；所述支撑架和所述连接导轨在纵向上对位配合，所述承托机构沿纵向可滑动的连接在所述支撑架和所述连接导轨上，能够将弯卷完成后的罐体沿纵向输送至所述焊接装置上。

在一些实施例中，所述承托机构包括沿纵向倾斜设置的承托梁、以及沿所述承托梁的长度方向间隔设置在承托梁上的多个支撑单元；每组所述支撑单元包括多个沿横向间隔布置的滚动件；全部所述滚动件能抵接于所述罐体的内壁；所述承托梁的下端绕横向的轴线可转动地连接所述支撑架上，以能够相对支撑架翻转。

在一些实施例中，至少一组所述支撑单元中的两个所述滚动件在横向上对称设置。

在一些实施例中，所述滚动件能够绕自身的轴线转动；所述滚动件的轴线位于同一个弧面上，使全部所述滚动件能抵接于罐体的内壁。

在一些实施例中，所述输送装置还包括行走架，所述行走架可滑动的连接在所述支撑架上；所述承托机构朝向所述焊接装置的一端连接在所述行走架上，以能够在所述行走架的带动下沿纵向移动。

在一些实施例中，所述承托机构的朝向所述焊接装置的一端绕横向的轴线可转动地连接在所述行走架上，所述承托机构和所述行走架之间设置有承托驱动单元，能够带动所述承托机构升降，以调节所述承托机构的倾斜角度。

在一些实施例中，所述卷圆装置包括卷圆架、设置于所述卷圆架上用于将板材向上弯曲成圆锥形罐体的卷圆机构；所述支撑架背向所述焊接装置的一端连接在所述卷圆架上，所述支撑架的另一端悬空；所述支撑架位于所述卷圆机构的上方。