[发明专利]一种铝工业炉溜槽及其制作方法

说明书

本发明涉及铝工业溜槽制造技术领域,公开了一种铝工业炉溜槽及其制作方法,包括溜槽，溜槽外表面设有钢壳，钢壳内腔表面等距设有若干不锈钢爪钩，钢壳内腔铺设耐火纤维板，耐火纤维板上通过浇注料浇注形成浇筑面。铝工业炉溜槽通过以下制作步骤制作而成：步骤一：在溜槽的外表面设置钢壳；步骤二：在钢壳上设置不锈钢爪钩；步骤三：在不锈钢爪勾包裹耐火纤维纸用胶带固定；步骤四：在钢壳内腔铺设耐火纤维板；步骤五：将浇注料浇注在纤维板上，以形成浇筑面。通过本制作方法生产出来的铝工业溜槽使铝液流速快，保温性能好，具有较长的使用寿命。

技术领域

本发明涉及铝工业溜槽制造技术领域，特别涉及一种铝工业炉溜槽及其制作方法。

背景技术

镀铝产品具有在高温环境下优越的抗腐蚀性能，使得此产品在家电、汽车等领域下取得了长足的发展。为了满足市场对镀铝产品日益剧增的需求。镀铝生产线设备当中，镀铝溜槽用于为铝锅连续传送、补充镀铝生产过程中不断消耗的铝液。溜槽出现问题就会造成生产线全线停产。

铝熔液工作温度高，生产过程中若温度波动大，则易发生凝固形成铝渣，熔融铝在溜槽流动形成铝渣在一定程度上减缓铝熔液的流动速度，进而增加了熔液在流动通道内的停留时间，首先这会造成热量损失增大，铝渣也会导致铝及铝液品质的下降和能源的浪费；其次熔液在流动通道中的停留时间变长，导致铝及铝合金熔液对流动通道的耐火材料侵蚀破坏加重，尤其是对于含有Mg、Zn等高还原能力元素的合金，侵蚀破坏会更加严重，部分铝液会残留并凝固在流动通道的表面，一方面增加后续清理的难度，另一方面会造成流动通道的变窄，甚至堵塞。在生产过程中，造成铝液溢出发生安全生产事故；高温下铝液的穿透性强，也容易泄漏发生安全事故，导致生产线无法正常生产。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种铝工业炉溜槽及其制作方法。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

一种铝工业炉溜槽，包括溜槽，其特征在于：所述溜槽外表面设有钢壳，所述钢壳内腔表面等距设有若干不锈钢爪钩，所述钢壳内腔铺设耐火纤维板，所述耐火纤维板上通过浇注料浇注形成浇筑面。

一种铝工业炉溜槽的制作方法，其特征在于：通过以下制作步骤制作而成：

步骤一：在溜槽的外表面设置钢壳；

步骤二：在钢壳内腔表面上设置不锈钢爪钩；

步骤三：在不锈钢爪勾包裹耐火纤维纸用胶带固定；

步骤四：在钢壳内腔铺设耐火纤维板；

步骤五：将浇注料浇注在纤维板上，以形成浇筑面。

作为优选的技术方案，所述步骤五中浇注料由以下重量份原料组成：

浇注料包括熔融石英50％～75％，

纯铝酸钙水泥1％～3％,

高铝水泥3％～5％，

硅微粉2.5％～8.5％，

不粘铝剂2％～8％，

流动剂0.5％～1％，

防爆纤维0.1％～0.2％。

作为优选的技术方案，所述熔融石英的颗粒为200目～10目。

作为优选的技术方案，所述熔融石英中二氧化硅的含量≧99％，氧化铁的含量≦0.1％。

作为优选的技术方案，所述硅微粉中二氧化硅的含量为大于93.5％，pH值5.5～7.5。

作为优选的技术方案，所述步骤二到步骤四，将浇注面设置在5℃以上的室温环境下，从浇注完成后连续3天，每天对浇注面喷水养护。