[发明专利]大弧度截面环件中间坯制备方法在审
申请号: | 202011053834.0 | 申请日: | 2020-09-29 |
公开(公告)号: | CN114309375A | 公开(公告)日: | 2022-04-12 |
发明(设计)人: | 强超 | 申请(专利权)人: | 贵州安大航空锻造有限责任公司 |
主分类号: | B21H1/06 | 分类号: | B21H1/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 561005 贵州省*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 弧度 截面 中间 制备 方法 | ||
1.一种大弧度截面环件中间坯制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
按一定的规格下料成棒材,再将棒材加热至1150~1180℃;将加热后的棒材镦粗至原高度的2/5~3/5;将镦粗后的胚料进行冲孔,得到冲孔坯料;
将冲孔坯料放在辗环机上,将芯辊衬套套在芯辊上,启动辗环机,在主轧辊以1.2m/s的速度旋转,芯辊以0.8mm/s~1.2mm/s的速度向主辊方向做直线运动,锥辊压在坯料端面上,坯料在主轧辊和芯辊衬套和芯辊的带动下开始转动;随着芯辊衬套和芯辊向主轧辊做直线运动,坯料直径不断长大,壁厚逐渐减小,高度在锥辊的作用下保持不变;该过程分两火次进行,第一火次,将坯料扩孔至直径+95~105mm,第二火次,将坯料扩孔至大弧度截面环件中间坯料所需尺寸;然后空冷至室温。
2.根据权利要求1所述大弧度截面环件中间坯制备方法,其特征在于:所述镦粗的终变形温度控制在950~1000℃。
3.根据权利要求1所述大弧度截面环件中间坯制备方法,其特征在于:所述冲孔所使用冲头直径为250mm。
4.根据权利要求1所述大弧度截面环件中间坯制备方法,其特征在于:所述辗环终变形温度控制在800~850℃。
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