[发明专利]阻变存储器的钨薄膜制备方法在审
申请号: | 202011033772.7 | 申请日: | 2020-09-27 |
公开(公告)号: | CN112201748A | 公开(公告)日: | 2021-01-08 |
发明(设计)人: | 陈亮;仇圣棻;杨芸;李晓波;杨瑞鹏;曹恒 | 申请(专利权)人: | 昕原半导体(上海)有限公司 |
主分类号: | H01L45/00 | 分类号: | H01L45/00 |
代理公司: | 北京鸿元知识产权代理有限公司 11327 | 代理人: | 张娓娓;袁文婷 |
地址: | 201315 上海市浦东新区中国(上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 存储器 薄膜 制备 方法 | ||
本发明提供一种阻变存储器的钨薄膜制备方法,包括:采用物理气相沉积在底电极上沉积钨薄膜;采用物理气相沉积在所述钨薄膜上沉积掺杂有N元素的WNx薄膜;通过CMP机台对所述WNx薄膜进行研磨,其中,当所述WNx薄膜被磨光时,所述CMP机台停止研磨。利用本发明,能够解决现有制备阻变存储器的钨薄膜过程中,不能同时满足钨薄膜厚度、钨薄膜表面粗糙度问题。
技术领域
本发明涉及半导体技术领域,更为具体地,涉及一种阻变存储器的钨薄膜制备方法。
背景技术
阻变式存储器(RRAM,Resistive Random Access Memory)是以非导性材料的电阻在外加电场作用下,在高阻态和低阻态之间实现可逆转换为基础的非易失性存储器。为了使得RRAM的可靠性、存储性等性能更好,要求底电极上的金属钨薄膜必须有非常平整的表面,以防止钨上层阻变转换层的厚度不均而导致的短接;其中,要求钨薄膜表面roughness(粗糙度)的参数Rmax(最大值,Rmax用于评价长度内轮廓最高点和最低点之间的距离)需要小于2nm,同时,钨薄膜的厚度需要控制在非常薄的范围内(小于)。由于钨自身晶格和工艺极限,在如此薄的薄膜上表面Rmax非常高。
目前制作钨薄膜采用W CMP(化学机械抛光,Chemical Mechanical Polishing)的制程使钨表面平整;经过足够研磨,虽然W表面粗糙度的参数Rmax可以达到要求,但是薄膜厚度无法达到需求,由于没有终点而被磨光;或者研磨不够,粗糙度依然和镀膜后差不多,无法达到需求。
基于上述问题,本发明亟需提供一种制备阻变存储器的钨薄膜的方法。
发明内容
鉴于上述问题,本发明的目的是提供一种阻变存储器的钨薄膜制备方法,以解决现有制备阻变存储器的钨薄膜过程中,不能同时满足钨薄膜厚度、钨薄膜表面粗糙度问题。
本发明提供一种阻变存储器的钨薄膜制备方法,包括:
采用物理气相沉积在底电极上沉积钨薄膜;
采用物理气相沉积在所述钨薄膜上沉积掺杂有N元素的WNx薄膜;
通过CMP机台对所述WNx薄膜进行研磨,其中,当所述WNx薄膜被磨光时,所述CMP机台停止研磨。
此外,优选的方案是,所述采用物理气相沉积在所述钨薄膜上沉积掺杂有N元素的WNx薄膜,包括如下步骤:
在功率为100~5000w的直流电浆下,将N2电离为原子态或者带电离子;
电离为原子态或者带电离子的N2与钨原子反应形成离子键,沉积在所述钨薄膜上。
此外,优选的方案是,所述WNx薄膜的厚度其中,x为0~1。
此外,优选的方案是,在通过CMP机台对所述WNx薄膜进行研磨之前,还包括如下步骤:
采用物理气相沉积在所述WNx薄膜上沉积牺牲层;
通过所述CMP机台对所述牺牲层进行研磨。
此外,优选的方案是,当所述CMP机台磨光所述牺牲层后,
根据所述CMP机台的抛光头转动马达的电流,检测研磨所述WNx薄膜信号;
所述CMP机台根据检测到的研磨所述WNx薄膜的信号,调整研磨速度对所述WNx薄膜进行研磨。
此外,优选的方案是,在对所述WNx薄膜进行研磨的过程中,
根据所述CMP机台的抛光头转动马达的电流,检测到所述WNx薄膜被磨光的信号;
如果检测到所述WNx薄膜被磨光的信号,所述CMP机台停止研磨。
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