[发明专利]一种新型仿电镀粉末涂料及其制备方法

说明书

本发明涉及粉末涂料制备技术领域，公开了一种新型仿电镀粉末涂料及其制备方法。以重量份计，所述新型仿电镀粉末涂料含有83‑98重量份的环氧树脂、85‑100重量份的聚酯树脂、54‑72重量份的聚乙烯醇缩乙醛、63‑90重量份的聚碳酸酯树脂、1‑3重量份的流平剂、3‑5重量份的增光剂、2‑3重量份的抗氧剂、6‑12重量份的软质高岭土、10‑20重量份的铝粉、2‑5重量份的安息香、5‑8重量份的铝粉定向剂和0.5‑2.5重量份的高光蜡。按照本发明所述的技术方案制备的新型仿电镀粉末涂料的涂层表面分布均匀，仿电镀粉末涂料耐腐蚀性、耐酸碱性、附着性、机械性能、耐磨性和耐冲击性较好，使用时具有明显的金属光泽。

技术领域

本发明涉及粉末涂料制备技术领域，具体涉及一种新型仿电镀粉末涂料及其制备方法。

背景技术

粉末涂料是一种新型的不含溶剂、100％固体粉末状涂料，具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点，同时粉末涂料还具有节能、无VOC排放的性能、装饰性好、使用安全等特性，近几年粉末涂料技术发展迅速。粉末涂料作为装饰性材料，随着生活的富足，人们不再限制于对粉末涂料涂层单一色彩要求。有金属外观的邦定粉末涂料，被人们公认是粉末涂料领域中高档产品，受到家电、家具和汽车等市场领域的好评，在各个领域内已慢慢推广开来。其中的仿电镀粉末涂料工艺流程的涂层具有优异的镜面效果和靓丽的外观，倍受人们的追捧。

现有的的仿电镀粉末涂料工艺流程在使用的过程中存在一定的弊端，首先，在使用时涂层光泽偏暗，光泽度小于100GU，并且涂层上有分布不均匀的暗点和缩孔，机械性能、耐磨性和耐冲击性不好，涂层表面反光镀铬镜面的金属膜效果并不理想，使用时给人们带来一定的麻烦。

因此，亟需研发一种可以满足人们使用要求的新型仿电镀粉末涂料。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术存在的仿电镀粉末涂料涂层上有分布不均匀的暗点和缩孔，机械性能、耐磨性和耐冲击性不好，使用时涂层光泽偏暗的问题，提供一种新型仿电镀粉末涂料及其制备方法。本发明采用特定的组分并优化各个组分的含量配比，同时采用适当的制备方法，极大的提高了仿电镀粉末涂料在使用时的光泽度，能够有效地避免涂层表面分布不均以及缩孔情况的发生，而且得到的仿电镀粉末涂料耐腐蚀性、耐酸碱性、附着性、机械性能、耐磨性和耐冲击性较好。

为了实现上述目的，本发明一方面提供了一种新型仿电镀粉末涂料，以重量份计，所述新型仿电镀粉末涂料含有83-98重量份的环氧树脂、85-100重量份的聚酯树脂、54-72重量份的聚乙烯醇缩乙醛、63-90重量份的聚碳酸酯树脂、1-3重量份的流平剂、3-5重量份的增光剂、2-3重量份的抗氧剂、6-12重量份的软质高岭土、10-20重量份的铝粉、2-5重量份的安息香、5-8重量份的铝粉定向剂和0.5-2.5重量份的高光蜡。

优选地，以重量份计，所述新型仿电镀粉末涂料含有85-95重量份的环氧树脂、90-100重量份的聚酯树脂、58-65重量份的聚乙烯醇缩乙醛、70-80重量份的聚碳酸酯树脂、1-2重量份的流平剂、4-4.5重量份的增光剂、2-2.5重量份的抗氧剂、8-10重量份的软质高岭土、15-18重量份的铝粉、2-4重量份的安息香、6-7重量份的铝粉定向剂和1-2重量份的高光蜡。

优选地，所述环氧树脂为脂环族类环氧树脂或线型脂肪族类环氧树脂。

优选地，所述聚酯树脂为不饱和聚酯树脂。

优选地，所述聚碳酸酯树脂为芳香族聚碳酸酯树脂。

优选地，所述流平剂为异佛尔酮、二丙酮醇、聚二甲基硅氧烷、丙烯酸树脂、脲醛树脂或三聚氰胺甲醛树脂中的至少一种。

优选地，所述增光剂为三苯基膦。

优选地，所述高光蜡含有聚氯乙烯。