[发明专利]低泡防锈型金属清洗液的制备方法

权利要求书

1.低泡防锈型金属清洗液的制备方法，其特征在于，通过以下步骤实现：

（1）硼酸酯的制备：按照重量份称取20~30份的硼酸、25~35份的二乙醇胺、7~12份的植酸、5~13份的甘油，在干燥、无水的反应器内混合，并搅拌加热到80℃~95℃,保温3.5~4小时，得到硼酸酯；

（2）混合二元酸酯的制备：按照重量份称取25~50份C5~C9混合二元酸、18~30份的单乙醇胺和乌洛托品1：1混合液，在干燥、无水的反应器内加热到75~80℃,搅拌混合30~50分钟，然后升温到90~95℃,保温2~3小时，降至40~50℃室温后，即得到混合二元酸酯的溶液；

（3）低泡防锈型金属清洗液的配制：将10~15份的硼酸酯、20~30份的混合二元酸酯溶液、8~12份的质量分数30%的HEDP4Na、2~5份的嵌段聚氧乙烯聚氧丙烯醚表面活性剂、0.3~0.8份的消泡剂、0.2~0.5份的苯并三氮唑和95~175份的去离子水，混合并搅拌均匀得到水基低泡防锈型金属清洗液。

2.根据权利要求1所述的低泡防锈型金属清洗液的制备方法，其特征在于：所述混合二元酸的外观为乳白色粉末，酸值为185~210mgKOH/g，皂化值为185~210mgKOH/g,碳值为82~100gI₂/lOOg，凝固点小于20℃,水份含量小于0.5%。

3.根据权利要求1所述的低泡防锈型金属清洗液的制备方法，其特征在于：所述混合二元酸的平均相对分子质量为200~400。

4.根据权利要求1所述的低泡防锈型金属清洗液的制备方法，其特征在于：所述硼酸酯的脱乙酰度大于85%，粘度为350mPa. s~250mPa.s，可溶于水。