[发明专利]环形线锯及其制作方法

权利要求书

1.一种环形线锯，包括由芯线层和股线层形成的环形基体，其中：

芯线层，是由单根芯线沿一环线方向以非绞合形式缠绕至少两圈并首尾相接而形成的环状结构；以及

股线层，是由单根股线按预定间隔地稀疏缠绕于所述芯线层而形成的螺旋结构。

2.根据权利要求1所述的环形线锯，其特征在于，所述单根芯线的缠绕圈数为3~50圈。

3.根据权利要求1所述的环形线锯，其特征在于，所述单根股线等捻距地缠绕于所述芯线层并首尾相接；所述单根股线沿环线方向的缠绕圈数为至少一圈。

4.根据权利要求3所述的环形线锯，其特征在于，所述股线的接头与芯线的接头不位于同一位置处；

所述股线的缠绕捻距为股线直径的1~15倍。

5.根据权利要求1所述的环形线锯，其特征在于，所述环形基体的直径为0.2 mm~5 mm，所述芯线的直径为0.01 mm~1 mm，所述股线的直径为0.01mm~1mm。

6.根据权利要求1所述的环形线锯，其特征在于，所述环形线锯还包括含磨料颗粒的磨料层，形成于所述环形基体表面，所述磨料层沿所述环形基体的延伸方向呈连续或断续分布。

7.根据权利要求6所述的环形线锯，其特征在于，所述磨料颗粒为金刚石、立方氮化硼和B₆O中的一种或任意两种以上的组合；

所述磨料层还包括用于包裹所述磨料颗粒的金属涂层，所述金属涂层包括金、银、镍、锌、铅、铜、锡、钛、钽、铬或锆中的一种或两种以上的组合。

8.根据权利要求7所述的环形线锯，其特征在于，所述磨料颗粒粒径为2μm~500μm，所述金属涂层的厚度为1μm~200μm；

分布于所述金属涂层表面的磨料颗粒被埋入所述金属涂层的深度为磨料颗粒粒径的1/3~2/3。

9.一种如权利要求1至8中任一项所述的环形线锯的制作方法，包括：

将单根芯线沿一环线方向缠绕至少两圈并首尾相接，形成环状结构的芯线层；

将单根股线按预定间隔地稀疏缠绕于所述芯线层，形成螺旋结构的股线层。

10.根据权利要求9所述的制作方法，其特征在于，所述制作方法还包括：在由所述芯线层和股线层所形成的环形基体表面形成含磨料颗粒的磨料层。