[发明专利]一种电镀铜用酸性除油剂及其制备方法

权利要求书

1.一种电镀铜用酸性除油剂，其特征在于，包含如下质量浓度的组分：草酸120～160g/L，柠檬酸30～50g/L，水杨酸钾10～50g/L，硫酸钠8～20g/L，表面活性剂6～10g/L，乳化稳定剂2～5g/L，乙二胺四乙酸二钠1～3g/L；

所述的乳化稳定剂为三乙醇胺油酸皂、皂素和氨基三亚甲基膦酸按重量比8～13:1～5：6～12组成。

2.如权利要求1所述的电镀铜用酸性除油剂，其特征在于，由如下质量浓度的组分组成：草酸140g/L，柠檬酸40g/L，水杨酸钾30g/L，硫酸钠16g/L，表面活性剂8g/L，乳化稳定剂4g/L，乙二胺四乙酸二钠2g/L。

3.如权利要求1或2所述的电镀铜用酸性除油剂，其特征在于，所述的表面活性剂为α-烯基磺酸钠和十二烷基乙氧基磺基甜菜碱按重量比(5～8)：1组成。

4.如权利要求3所述的电镀铜用酸性除油剂，其特征在于，所述的表面活性剂为α-烯基磺酸钠和十二烷基乙氧基磺基甜菜碱按重量比6：1组成。

5.如权利要求1所述的电镀铜用酸性除油剂，其特征在于，所述的乳化稳定剂为三乙醇胺油酸皂、皂素和氨基三亚甲基膦酸按重量比11:3:9组成。

6.一种如权利要求1-5任一项所述的电镀铜用酸性除油剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、将草酸，柠檬酸，水杨酸钾，硫酸钠和乙二胺四乙酸二钠加入水中充分混合均匀，加热至温度50～60℃，得到混合溶液A；

S2、将表面活性剂和乳化稳定剂加入混合物A中，搅拌反应时间1～3h，搅拌速率为100～130r/min，即得。

7.一种如权利要求1-5任一项所述的电镀铜用酸性除油剂的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

将所述的电镀铜用酸性除油剂用水稀释为浓度为5～10％的清洁剂，将需要除油的电镀基材浸泡5～10min，取出后用清水冲洗干净即可进行下步处理。

8.如权利要求7所述的电镀铜用酸性除油剂的使用方法，其特征在于，所述电镀基材为铜合金、钢铁、不锈钢、铝合金、锌合金。