[发明专利]一种维生素A乙酸酯微囊及制备方法

说明书

本发明公开了一种维生素A乙酸酯微囊及制备方法。所述方法包括：将明胶、糖、乳化剂、增稠剂、金属无机盐、水混合均匀，加入含抗氧化剂的维生素A乙酸酯熔油，再经高速剪切、高压均质乳化、微米过滤，得到的乳液进行喷雾干燥，将乳液液滴包埋在淀粉中，得到微囊颗粒；再经干燥、筛分，交联，制得维生素A乙酸酯微囊。本发明制备方法主要针对乳液配制进行了改进，使其粒径分布更加均一，对维生素A的包埋效果更好，在喷雾干燥过程中维生素A醋酸酯损失率低，颗粒均匀度好，包埋效果好，产品存储稳定性高；尤其是在配方中添加的金属无机盐，能够促进交联的进行，有效降低交联温度，缩短交联时间。

技术领域

本发明属于维生素A技术领域，涉及一种维生素A乙酸酯微囊及制备方法。

背景技术

维生素A(vitamin A)又称视黄醇(其醛衍生物视黄醛)或抗干眼病因子，是一个具有脂环的不饱和一元醇。维生素A能够增强人眼对弱光的敏感性，从而能在一定照度的暗处见物；能够维护上皮组织细胞的健康和促进免疫球蛋白的合成；促进蛋白质的生物合成和骨细胞的分化，维持骨骼正常生长发育；有助于细胞增殖与生长，促进生长和生殖；并且具有延缓或阻止癌前病变，防止化学致癌剂的作用，抑制肿瘤生长，延缓衰老；还可以作为营养增补剂，能防止皮肤粗糙，促进正常生长发育，用于化妆品和保健品中。

维生素A易溶于有机溶剂和脂肪，不溶于水，遇热、光、酸碱、氧气和重金属等均易变质。因此，为了提高维生素A的存储稳定性以及便于运输的需要，市场上采用微胶囊技术，将维生素A包埋于化学活性相对较低，稳定性较高的胶质中，保护维生素A的活性。维生素A微胶囊颗粒的制备方法是先将维生素A油与乳化剂、水和其他助剂一起乳化成乳液，然后通过喷雾干燥和造粒得到维生素A微囊产品。

专利CN101214219介绍了制备维生素A，维生素E微胶囊的方法，通过高速剪切和高压均质的方式进行乳化，而后喷雾干燥制备微胶囊。专利CN1965657介绍了一种维生素A微胶囊面粉营养强化剂的制备方法，该方法以辛烯基琥珀酸粉酯为壁材，以维生素A油为芯材，乳化后经喷雾干燥制备微胶囊，制备的微胶囊平均粒径为85.6微米。上述两种制备方法由于乳化温度高，又在敞开环境中操作，易导致维生素A变质；同时由于乳化液体系不稳定，乳化完成后在喷雾干燥过程中乳液易分层，聚集的油滴易形成大颗粒，从而影响最终产品的包埋效果和生物利用度。

专利CN104186976报道了一种制备维生素A醋酸酯微胶囊的方法，该方法将维生素A与抗氧化剂混合后，与带有辛烯基琥珀酸淀粉钠和白糖的水相乳化，然后通过流化床和淀粉混合制备出可以冷水分散的维生素A乙酸酯微粒。该方法得到的产品流动性差，运输难度大，并且可分散于冷水，容易吸潮导致维生素A溶出变质。

专利CN102198116表述了一种喷雾干燥造粒法制备维生素A微胶囊的方法，将维生素A醋酸酯与新烯基琥珀酸淀粉酯混合乳化后，通过热风喷雾干燥技术，制备出维生素A醋酸酯微粒，但是该方法喷雾干燥温度过高，易导致维生素A醋酸酯在喷雾干燥工程中发生降解。

专利CN110250521中描述了一种维生素A乙酸酯微胶囊的制备方法，该方法采用维生素A乙酸酯和明胶、糖配置成均一乳液后，通过压力式雾化器进行喷雾干燥，得到能够在常温下保存一年的维生素A乙酸酯微胶囊。但是该方法配置乳液时未添加乳化剂，导致乳液的粒径偏大，流动性较差，黏度较高，使用压力式雾化器需要使用高压计量泵，并且由于喷嘴孔径很小，乳液必须经过严格过滤，否则容易堵塞喷嘴，并且喷嘴磨损较大，不适用于高黏度物料和大规模生产。

上述各方法中均存在相应的缺陷，对于乳液配制的关注力度较小，并且交联需要的温度过高，VA醋酸酯在交联过程中损失较大，需要寻找一种新的制备工艺。

发明内容