[发明专利]一种高塑性铝合金及其制备方法

说明书

本发明涉及铝合金技术领域，具体是一种高塑性铝合金，按质量含量计，包括V5％、Fe0.5％、Hf0.75％，Si10.75％、Mg0.8％、Mn0.5％、Ti0.6％、Gd0.1％Y0.08％、Nd0.05％、Sm0.03％、Er0.2％、La0.1％、Yb0.9％，以及其他不可避免的杂质小于0.4％，其余为Al，不可避免的杂质为C≤0.1％、N≤0.03％、H≤0.015％、O≤0.15％。一种高塑性铝合金制备方法，包括以下步骤：S1.熔融：将对应合金成分的合金原料熔炼，制得铝合金溶体。本发明的高塑性铝合金以V、Hf、Si、Mg等元素作为主要合金化元素，配合少量其它稀土元素的使用，通过合理化配比和塑性加工手段，有效调控合金的晶粒组织、第二相和织构组态，从而在该合金系列中开发出室温高塑性变形铝合金，室温延伸率在21％以上。

技术领域

本发明涉及铝合金技术领域，具体是一种高塑性铝合金及其制备方法。

背景技术

铸造铝合金作为传统的金属材料，因其密度小、比强度高等特点，广泛应用于航空、航天、汽车、机械等行业。随着现代工业及铸造新技术的发展，对铸造铝合金，如具有高强度、高塑性、优良的耐磨性和耐腐蚀性的铸造铝合金，需求量越来越大。经过几十年的发展，高强度铝合金已形成完整系列，性能趋于稳定，生产方法日趋完善，成为材料领域中不可或缺的合金体系。但目前高强度铸造铝合金的塑性较低，一般不能承受较大的变形量，从而使其应用受到较大的限制。

中国专利号201410719954.8公开了一种铝合金的制备方法，属于金属材料技术领域。其是将一定量的铝投入到熔炼炉中，在充满氮气的环境中加热使铝熔化为铝熔体，接着用气体载体将硅和镁加入到铝熔体中获得混合熔体；将混合熔体送入中频炉中，升温后加入铁、铋、钛、铜、锰以及钙，然后将物料送入喷射成型设备中，使合金液流入雾化器，用高压氩气雾化后沉积在基板上，形成合金锭，将合金锭冷却至常温后，获得铝合金成品。本发明的制备方法生产的铝合金具有抗拉强度高、硬度高、耐腐蚀性强以及耐磨性能好等优点。

上述的201410719954.8专利中，虽然提高了铝合金的硬度，导致铝合金的塑性降低，而且加工成的产品在使用过程中容易开裂，导致产品质量差，不利于推广和普及。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高塑性铝合金及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的塑性底、在使用过程中容易开裂问题。

本发明的技术方案是：一种高塑性铝合金，按质量含量计，包括V5％、Fe0.5％、Hf0.75％，Si10.75％、Mg0.8％、Mn0.5％、Ti0.6％、Gd0.1％Y0.08％、Nd0.05％、Sm0.03％、Er0.2％、La0.1％、Yb0.9％，以及其他不可避免的杂质小于0.4％，其余为Al。

进一步地，所述不可避免的杂质为C≤0.1％、N≤0.03％、H≤0.015％、O≤0.15％。

一种高塑性铝合金制备方法，包括以下步骤：

S1.熔融：将对应合金成分的合金原料熔炼，制得铝合金溶体；

S2.浇筑：将S1中的铝合金溶体浇注到相应的模具中，制得铸态合金坯；

S3.热处理：将S2中的铸态合金坯进行固溶热处理；

S4.保温养护：将S3中的所述铸态合金坯进行保温处理；

S5.轧制：将S4中保温处理后的所述铸态合金坯轧制变形，制得高塑性铝合金；

S6.阳极氧化：将S5中高塑性铝合金在电解液中进行通电处理，使其表面形成氧化铝膜。

进一步地，在所述S1中熔炼为真空电弧熔炼，所述真空电弧熔炼的温度为800～900℃。