[发明专利]测量汽轮机精锻叶片叶根高度面上指定测量点的测具

说明书

本发明提供了测量汽轮机精锻叶片叶根高度面上指定测量点的测具，其能解决现有汽轮机精锻叶片叶根高度面测量时采用高度尺测量精度不高，采用三坐标测量会占用企业三坐标测量产能的问题。其包括分别设置在精锻叶片的内背两侧且呈共面设置的内弧测量板和背弧测量板，内弧测量板和背弧测量板设置在精锻叶片的叶根高度面的上方，内弧测量板和背弧测量板上对应叶根高度面上的指定测量点和基准点分别开设有安装孔，安装孔内安装有顶针套组件，顶针套组件内安装有能够向上活动的顶针，顶针的长度按相应的指定测量点或基准点的理论高度设计；自然状态下，顶针的顶端面与顶针套组件的顶端面齐平，顶针的下端伸出顶针套组件。

技术领域

本发明涉及汽轮机精锻叶片加工测量领域，具体为测量汽轮机精锻叶片叶根高度面上指定测量点的测具。

背景技术

对于汽轮机精锻叶片，交付时，叶片仅叶身型面及叶根高度面为加工状态，其他面均为毛坯状态。对于叶身型面的检测，通常是使用型面框架测具配合型面测量样板进行测量，而对于叶根高度面的检测，由于叶根高度面1为圆弧面，如图1和图2所示，通常是测量叶根高度面上的四个指定测量点MP1、MP2、MP3、MP4相对于该面上的基准点AP的高度，以往的测量方法要么采用高度尺测量，要么采用三坐标测量中心测量，前者无法准确确定指定测量点的位置，测量精度不高，后者虽然测量精度高，但会占用企业三坐标测量的产能。

发明内容

针对现有汽轮机精锻叶片叶根高度面测量时采用高度尺测量精度不高，采用三坐标测量会占用企业三坐标测量产能的技术问题，本发明提供了测量汽轮机精锻叶片叶根高度面上指定测量点的测具，其能无需使用三坐标测量，即可实现叶根高度面上指定测量点相对于该面上的基准点的高度的精确测量。

其技术方案是这样的：测量汽轮机精锻叶片叶根高度面上指定测量点的测具，其特征在于：其包括分别设置在精锻叶片的内背两侧且呈共面设置的内弧测量板和背弧测量板，所述内弧测量板和所述背弧测量板设置在所述精锻叶片的叶根高度面的上方，所述内弧测量板和所述背弧测量板上对应所述叶根高度面上的指定测量点和基准点分别开设有安装孔，所述安装孔内安装有顶针套组件，所述顶针套组件内安装有能够向上活动的顶针，所述顶针的长度按相应的所述指定测量点或基准点的理论高度设计；自然状态下，所述顶针的顶端面与所述顶针套组件的顶端面齐平，所述顶针的下端伸出所述顶针套组件。

其进一步特征在于：

所述顶针套组件包括固紧套和销套，所述固紧套位于所述内弧测量板或所述背弧测量板上方，所述固紧套上由上至下开有同轴设置的圆形通孔一、圆形通孔二和螺纹孔；所述销套包括由上至下同轴设置的螺纹段、圆柱段一和圆柱段二，且所述销套设有中心轴孔；所述圆柱段一配合插入所述安装孔且所述螺纹段与所述螺纹孔螺接，使所述内弧测量板或所述背弧测量板夹装于所述固紧套和所述圆柱段二之间；所述顶针由上至下包括同轴设置的圆柱段三、台阶、圆柱段四和顶尖，所述圆柱段三与所述圆形通孔一间隙配合，所述台阶与所述圆形通孔二间隙配合，所述圆柱段四与所述中心轴孔间隙配合，所述圆柱段三上套装有弹簧，所述弹簧的上端与所述圆形通孔二的顶面抵接，下端与所述台阶的顶面抵接，所述台阶的底面与所述销套的顶端面抵接；所述顶尖伸出所述销套。

所述台阶的底面至所述顶尖的尖头之间的垂直距离按相应的所述指定测量点或基准点的理论高度的上公差设计。

本发明的有益效果是：