[发明专利]一种陶瓷后盖及制备方法有效
| 申请号: | 202010940001.X | 申请日: | 2020-09-09 |
| 公开(公告)号: | CN111807836B | 公开(公告)日: | 2020-11-20 |
| 发明(设计)人: | 周群飞;左友林;邱海浪 | 申请(专利权)人: | 蓝思科技股份有限公司 |
| 主分类号: | C04B35/48 | 分类号: | C04B35/48;C04B35/622;C04B35/638;B28B1/29;B28B3/00 |
| 代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 付丽 |
| 地址: | 410311 湖南省长沙*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 陶瓷 制备 方法 | ||
1.一种陶瓷后盖的制备方法,包括以下步骤:
A)将原料混合,得到混合浆料;
所述原料包括氧化锆、有机溶剂、分散剂、粘合剂和塑化剂;
B)将所述混合浆料抽真空脱泡后流延成型,得到流延膜片;
C)将纹理介质片和流延膜片依次放入具有LOGO成型腔的模具中,温等静压成型,得到具有3D纹理和LOGO图案的陶瓷生坯;
D)将所述陶瓷生坯依次进行排胶和烧结,得到具有3D纹理和LOGO图案的陶瓷后盖。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,先将氧化锆、有机溶剂和分散剂混合,再加入粘合剂和塑化剂进行二次混合,得到混合浆料。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述混合浆料中各组分质量分数如下:
氧化锆:40~70%;有机溶剂:40~60%;分散剂:0.4~3.0%;粘合剂:5~15%;塑化剂:3~10%。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述混合浆料抽真空脱泡之后的粘度为2000~10000cp。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述模具中LOGO的深度大于纹理介质片中纹理的深度;
所述模具具有成型腔,所述成型腔的底部边缘设置有倒角。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述纹理介质片的材质为纤维布、尼龙布、聚乙烯或ABS塑料。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述纹理介质片设置有与所述LOGO图案位置相对应的镂空区域。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述温等静压的温度为60~80℃;预热时间为5~10min;保压压力为150~200MPa;保压时间为10~25min。
9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述排胶的温度为500~800℃,所述排胶的保温时间为1~2小时;
所述烧结温度为1350~1450℃,所述烧结的保温时间为1~2小时。
10.如权利要求1~9任意一项所述的制备方法制备得到的陶瓷后盖;
所述陶瓷后盖中,LOGO图案的高度大于3D纹理的深度;
所述混合浆料中各组分质量分数如下:
氧化锆:40~70%;有机溶剂:40~60%;分散剂:0.4~3.0%;粘合剂:5~15%;塑化剂:3~10%。
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