[发明专利]一种高耐腐铝型材表面阳极氧化的方法

权利要求书

1.一种高耐腐铝型材表面阳极氧化的方法，其特征在于：所述阳极氧化方法具体包括有以下步骤：

（1）.除油：往去油池中加入去油剂，加入稀强酸调节pH至3-6，将铝合金加入到去油池中进行超声，铝合金表面光亮后取出，再用稀弱酸浸泡并酸洗铝合金5-10min，再将铝合金置于去离子水中超声30-45min，得到去除油脂、酸打磨后的铝合金；

（2）.氧化：将配置好的阳极氧化液置于阳极氧化池中，将配置好的含有铬离子的盐溶液置于阴极池中，阳极氧化池和阴极池通过离子渗透膜连接，阳极为步骤1中得到铝合金，阴极为已经表面氧化好的铝合金；

控制阳极氧化温度为10-40℃，初级电压为10-50V，初级氧化时间为10-20min，升高电压至80-100V，硬质氧化20-30min，在阳极氧化过程中采用空气搅拌；

（3）.改性：将步骤2阳极氧化制得的铝合金氧化膜分别在80-90℃下，通过5-15g∕L的重铬酸钾水溶液封闭，通过添加表面活性剂1,4-丁炔二醇进而改善防腐蚀性能；

（4）.电镀：将步骤3改性得到的铝合金作为步骤2中的阴极，与阳极氧化同时进行电镀，电镀20-30min后取下阴极，换上新的步骤3得到的改性铝合金，电镀后将铝合金置于去离子水中超声10-30min后晾干，涂抹铝合金油脂即可。

2.根据权利要求1所述的一种高耐腐铝型材表面阳极氧化的方法，其特征在于：所述阳极氧化方法步骤1中的稀强酸为浓度在5-20%的硫酸溶液，稀弱酸为浓度在10-30%的亚硫酸溶液。

3.根据权利要求1中所述的一种高耐腐铝型材表面阳极氧化的方法，其特征在于：所述阳极氧化方法步骤1中的去油剂为十二烷基磺酸钠、十二烷基硫酸钠的混合物，十二烷基磺酸钠、十二烷基硫酸钠的配比比例为1:1-2。

4.根据权利要求1中所述的一种高耐腐铝型材表面阳极氧化的方法，其特征在于：所述阳极氧化方法步骤2中的初级电压为正弦函数波形变换的电压，升高后的电压为脉冲电压，占空比为0.5-1。