[发明专利]一种金属切削加工装置

说明书

本发明公开了一种金属切削加工装置，包括装置本体、夹紧装置和切刀；其特征在于，所述装置本体的顶端中部设置有移动装置；所述移动装置与T形块上固定安装的齿板传动啮合；所述T形块的底端通过升降装置固定安装有切刀座；所述切刀座的下方转动安装有切刀；所述切刀的下方设置有夹紧装置；所述夹紧装置的底端通过第一转轴转动安装在安装座内；所述夹紧装置的侧边下部内设置有多组限位槽；所述限位槽内滑动设置有限位销；所述限位销的另一端固定连接有滑板；所述滑板远离限位销的一侧设置有弹簧和T形杆，且滑板与T形杆固定连接。本发明装置中的夹紧装置通过水平方向上旋转使金属更换切削面，减少了工人的工作量，增加了金属切削的工作效率。

技术领域

本发明涉及金属加工技术领域，具体是一种金属切削加工装置。

背景技术

金属切削加工是用刀具从工件上切除多余材料，从而获得形状、尺寸精度及表面质量等合乎要求的零件的加工过程，实现这一切削过程必须具备三个条件：工件与刀具之间要有相对运动，即切削运动；刀具材料必须具备一定的切削性能；刀具必须具有适当的几何参数，即切削角度等，金属的切削加工过程是通过机床或手持工具来进行切削加工的，其主要方法有车、铣、刨、磨、钻、镗、齿轮加工、划线、锯、锉、刮、研、铰孔、攻螺纹、套螺纹等，其形式虽然多种多样，但它们有很多方面都有着共同的现象和规律，这些现象和规律是学习各种切削加工方法的共同基础。

但是现有的金属切削加工装置结构较为简单，对金属件的夹紧装置无法进行转动，在切削过程中当需要对金属的多侧面进行切割时，需要将金属从夹紧装置中拆卸下来再装上去，导致金属切削加工效率较低，增加了工人的工作量，且因多次对金属进行夹紧固定，导致金属切削加工误差增大，从而影响金属的切削质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属切削加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种金属切削加工装置，包括装置本体、夹紧装置和切刀；其特征在于，所述装置本体的顶端中部设置有移动装置；所述移动装置传动啮合有齿板；所述齿板固定安装在T形块上；所述齿板和T形块均滑动设置在T形槽内；所述T形块的底端固定安装有升降装置；所述升降装置的底端固定安装有切刀座；所述切刀座的下方转动安装有切刀；所述切刀的下方设置有夹紧装置；所述夹紧装置的底端固定安装有第一转轴；所述第一转轴转动安装在安装座内；所述夹紧装置的侧边下部均布设置有多组限位槽；所述限位槽内滑动设置有限位销；所述限位销远离限位槽的一端固定连接有滑板；所述滑板远离限位销的一侧设置有弹簧；所述滑板和弹簧均滑动设置在圆形槽内；所述圆形槽设置在安装座的一侧上部；所述滑板远离限位销的一侧固定连接有T形杆；所述T形杆远离滑板的一侧设置在安装座的外侧；所述装置本体的中部两侧对称设置有漏油口；所述漏油口的底端连通设置有散热腔；所述散热腔的底端连通设置有油循环装置；所述油循环装置连通设置有喷头；所述喷头固定安装在装置本体的一侧上部。

进一步，所述移动装置包括第一齿轮、第二转轴、第三转轴、第二齿轮、链条和第一电机；所述第二转轴和第三转轴转动安装在T形槽内；所述T形槽设置在装置本体的顶端中部内；所述第二转轴共设有一组；所述第三转轴共设有多组，且第三转轴对称设置在第二转轴的两侧；所述第二转轴和第三转轴的中部均固定安装有三组第一齿轮；所述第一齿轮与齿板传动啮合；所述第二转轴和第三转轴的一端均固定安装有第二齿轮；所述第二齿轮均通过链条传动配合连接；所述第二转轴远离第二齿轮的一端传动连接有第一电机；所述第一电机固定安装在装置本体的顶端内。

进一步，所述升降装置包括升降缸和升降杆；所述升降缸固定安装在T形块的底端；所述升降缸的底端内滑动设置有升降杆；所述升降杆的底端固定安装有切刀座。

进一步，所述切刀座的底端内转动安装有第六转轴；所述第六转轴的顶端传动连接有第三电机；所述第三电机固定安装在切刀座的中部内；所述第三电机的底端传动安装有切刀。