[发明专利]一种金属切削加工装置

权利要求书

1.一种金属切削加工装置，包括装置本体(1)、夹紧装置(4)和切刀(9)；其特征在于，所述装置本体(1)的顶端中部设置有移动装置(7)；所述移动装置(7)传动啮合有齿板(31)；所述齿板(31)固定安装在T形块(32)上；所述齿板(31)和T形块(32)均滑动设置在T形槽(33)内；所述T形块(32)的底端固定安装有升降装置(6)；所述升降装置(6)的底端固定安装有切刀座(8)；所述切刀座(8)的下方转动安装有切刀(9)；所述切刀(9)的下方设置有夹紧装置(4)；所述夹紧装置(4)的底端固定安装有第一转轴(3)；所述第一转轴(3)转动安装在安装座(2)内；所述夹紧装置(4)的侧边下部均布设置有多组限位槽(5)；所述限位槽(5)内滑动设置有限位销(21)；所述限位销(21)远离限位槽(5)的一端固定连接有滑板(22)；所述滑板(22)远离限位销(21)的一侧设置有弹簧(24)；所述滑板(22)和弹簧(24)均滑动设置在圆形槽(25)内；所述圆形槽(25)设置在安装座(2)的一侧上部；所述滑板(22)远离限位销(21)的一侧固定连接有T形杆(23)；所述T形杆(23)远离滑板(22)的一侧设置在安装座(2)的外侧；所述装置本体(1)的中部两侧对称设置有漏油口(11)；所述漏油口(11)的底端连通设置有散热腔(15)；所述散热腔(15)的底端连通设置有油循环装置；所述油循环装置连通设置有喷头(10)；所述喷头(10)固定安装在装置本体(1)的一侧上部。

2.根据权利要求1所述的一种金属切削加工装置，其特征在于，所述漏油口(11)的顶端设置有过滤板(12)；所述过滤板(12)的两端设置在方形槽(34)内；所述方形槽(34)对称设置在漏油口(11)的顶端两侧；所述过滤板(12)远离安装座(2)的一端通过第四转轴(13)转动安装在方形槽(34)内；所述漏油口(11)的底端固定安装有过滤网(14)；所述过滤网(14)的孔径小于过滤板(12)的孔径；所述散热腔(15)的顶端中部内设置有散热装置。

3.根据权利要求1所述的一种金属切削加工装置，其特征在于，所述移动装置(7)包括第一齿轮(71)、第二转轴(72)、第三转轴(73)、第二齿轮(74)、链条(75)和第一电机(76)；所述第二转轴(72)和第三转轴(73)转动安装在T形槽(33)内；所述T形槽(33)设置在装置本体(1)的顶端中部内；所述第二转轴(72)共设有一组；所述第三转轴(73)共设有多组，且第三转轴(73)对称设置在第二转轴(72)的两侧；所述第二转轴(72)和第三转轴(73)的中部均固定安装有三组第一齿轮(71)；所述第一齿轮(71)与齿板(31)传动啮合；所述第二转轴(72)和第三转轴(73)的一端均固定安装有第二齿轮(74)；所述第二齿轮(74)均通过链条(75)传动配合连接；所述第二转轴(72)远离第二齿轮(74)的一端传动连接有第一电机(76)；所述第一电机(76)固定安装在装置本体(1)的顶端内。

4.根据权利要求1所述的一种金属切削加工装置，其特征在于，所述升降装置(6)包括升降缸(61)和升降杆(62)；所述升降缸(61)固定安装在T形块(32)的底端；所述升降缸(61)的底端内滑动设置有升降杆(62)；所述升降杆(62)的底端固定安装有切刀座(8)。

5.根据权利要求1所述的一种金属切削加工装置，其特征在于，所述切刀座(8)的底端内转动安装有第六转轴(30)；所述第六转轴(30)的顶端传动连接有第三电机(29)；所述第三电机(29)固定安装在切刀座(8)的中部内；所述第三电机(29)的底端传动安装有切刀(9)。

6.根据权利要求1所述的一种金属切削加工装置，其特征在于，油循环装置包括第一导管(16)、油箱(17)、泵(18)、第二导管(19)和第三导管(20)；所述油箱(17)固定安装在(1)的底端中部；所述油箱(17)的输入端通过第一导管(16)与散热腔(15)的底端连通；所述油箱(17)的输出端通过第二导管(19)与泵(18)的输入端固定连通；所述泵(18)固定安装在装置本体(1)的底端一侧内；所述泵(18)的输出端通过第三导管(20)与喷头(10)的输入端固定连通。

7.根据权利要求2所述的一种金属切削加工装置，其特征在于，所述散热装置包括第二电机(26)、第五转轴(27)和扇叶(28)；扇叶(28)固定安装在装置本体(1)的中部内；所述扇叶(28)的底端传动连接有第五转轴(27)；所述第五转轴(27)转动安装在装置本体(1)内；所述第五转轴(27)的底端传动连接有扇叶(28)；所述扇叶(28)设置在散热腔(15)的顶端中部内。