[发明专利]一种高硅钼球墨铸铁材料及其制备方法在审

专利信息
申请号: 202010909522.9 申请日: 2020-09-02
公开(公告)号: CN111926242A 公开(公告)日: 2020-11-13
发明(设计)人: 宋高奎;卢士传;蔡文杰;杨标 申请(专利权)人: 江苏华培动力科技有限公司
主分类号: C22C37/10 分类号: C22C37/10;C22C37/04;C22C33/08
代理公司: 苏州瞪羚知识产权代理事务所(普通合伙) 32438 代理人: 周治宇
地址: 226500 *** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 高硅钼 球墨铸铁 材料 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种高硅钼球墨铸铁材料,其特征在于,化学成分组成为:C:2.90%~3.80%;Si:3.80%~5.00%;Mo:0.80%~1.10%;Ni:≤0.10%;Cu:≤0.10%;Mn:≤0.70%;Mg:0.03%~0.07%;P:≤0.10%;S:≤0.15%;其余为Fe。

2.根据权利要求1所述的高硅钼球墨铸铁材料,其特征在于,所述高硅钼球墨铸铁材料的抗拉强度≥530MPa,屈服强度≥450MPa,延伸率≥4%,硬度为200~250HB。

3.一种如权利要求1~2中任意一项所述的高硅钼球墨铸铁材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

S10配料,按一定的质量比称取生铁、废钢、回炉料、硅铁以及钼铁并混合均匀获得第一混合料,所述第一混合料中所述生铁的质量比为35~40%、所述废钢的质量比为15~20%、所述回炉料的质量比为45~50%、所述硅铁的质量比为0.5~2.0%以及所述钼铁的质量比为0.7~1.5%;

S20熔融料的制备,将所述第一混合料置于所述电炉内进行熔炼获得熔融料,所述熔融料在1550~1580℃出炉球化浇注,浇注的过程中同步进行随流孕育工艺;以及

S30铸造,采用覆膜砂铸造工艺进行进行浇注,获得所述高硅钼球墨铸铁材料。

4.根据权利要求3所述的高硅钼球墨铸铁材料的制备方法,其特征在于,所述S20还包括在1400~1450℃取样做成分分析,并根据分析结果调整所述熔融料的成分至所述成分符合预设要求。

5.根据权利要求3所述的高硅钼球墨铸铁材料的制备方法,其特征在于,所述硅铁占所述第一混合料的质量比优选1.0~1.5%。

6.根据权利要求3所述的高硅钼球墨铸铁材料的制备方法,其特征在于,所述钼铁占所述第一混合料的质量比优选0.7~1.1%。

7.根据权利要求3所述的高硅钼球墨铸铁材料的制备方法,其特征在于,所述随流孕育工艺的孕育剂占所述熔融料质量比的0.1±0.01%。

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