[发明专利]一种水转印式反光标及其制备方法

权利要求书

1.一种水转印式反光标的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)印刷图标：将预设的图案印刷到水转印纸的表面形成带有图案层的标纸，并在印刷完成后将标纸放置在恒温恒湿的环境里静置；其中，所述图案层由底胶层、色墨层、保护层和胶黏层依次叠加印刷而成；

(2)烫印反光膜：将反光膜盖在经过步骤(1)处理的标纸上，再放入到烫印机中，通过烫印机的压力和温度将反光膜上的反光珠转印到标纸的图案层上，之后将烫印好的标纸放置到预设温度的固化室内进行固化，从而在胶黏层表面形成反光珠层；

(3)印刷光油：在经过步骤(2)处理的标纸上印刷光油，使光油覆盖在反光珠层的表面，之后再放回预设温度的固化室内进行固化，从而形成用于保护反光珠层的光油层；

(4)印刷可撕膜：在经过步骤(3)处理的标纸上印刷一层可撕膜，使其覆盖在光油层表面，常温静置后即可制成水转印式反光标成品。

2.根据权利要求1所述的一种水转印式反光标的制备方法，其特征在于，所述水转印纸在印刷图案前需要在恒温恒湿的环境中用干燥架晾1～3小时，以保持纸张不会伸缩变形；

在步骤(1)中，印刷完成后放置在恒温恒湿的环境里的静置时间至少为24小时。

3.根据权利要求1所述的一种水转印式反光标的制备方法，其特征在于，所述底胶层由环氧树脂和助剂的混合物印刷而成；

所述色墨层由聚氨酯油墨、乙二醇单丁醚和苯酚磺酸的混合物印刷而成，其比例为(3～10)：(0.5～5)：(0.1～3)；

所述保护层由环氧树脂和助剂的混合物印刷而成；

所述胶黏层由环氧树脂和助剂的混合物印刷而成。

4.根据权利要求1所述的一种水转印式反光标的制备方法，其特征在于，在步骤(2)中，所述烫印机的压力保持在4.5KG，偏差不超过0.5KG，温度为85度～125度。

5.根据权利要求1所述的一种水转印式反光标的制备方法，其特征在于，在步骤(2)和在步骤(3)中，所述固化室的温度均为35度～50度，固化时间为1小时～5小时。

6.根据权利要求1所述的一种水转印式反光标的制备方法，其特征在于，所述光油由环氧树脂与苯酚磺酸按照(80～150)：1的比例调制成。

7.根据权利要求1所述的一种水转印式反光标的制备方法，其特征在于，所述可撕膜由丙烯酸胶水印刷后干燥而成。

8.一种水转印式反光标，其特征在于，包括：

水转印纸；

图案层，其由底胶层、色墨层、保护层和胶黏层依次叠加印刷在水转印纸上而成；

反光珠层，其由反光膜上的反光珠通过烫印工艺转印到胶黏层表面而成；

光油层，其印刷覆盖在反光珠层的表面；

可撕膜，其印刷覆盖在光油层表面。

9.根据权利要求7所述的一种水转印式反光标，其特征在于，所述底胶层由环氧树脂和助剂的混合物印刷而成；

所述色墨层由聚氨酯油墨、乙二醇单丁醚和苯酚磺酸的混合物印刷而成，其比例为(3～10)：(0.5～5)：(0.1～3)；

所述保护层由环氧树脂和助剂的混合物印刷而成；

所述胶黏层由环氧树脂和助剂的混合物印刷而成。

10.根据权利要求7所述的一种水转印式反光标，其特征在于，所述光油层的光油由环氧树脂与苯酚磺酸按照(80～150)：1的比例调制成；所述可撕膜由丙烯酸胶水印刷后干燥而成。