[发明专利]一种6XXX铝合金薄带及其制备方法

权利要求书

1.一种6XXX铝合金薄带，其成分质量百分比为：Si：0.5～1.5％、Mg：0.1～2.0％、Fe：0.1～1.0％、Mn：0.05～0.5％、Cu：0.02～0.2％、Ti：0.01～0.08％、B：0.001～0.008％，余量为Al和其他不可避免的杂质，且单个杂质含量≤0.05％，合计杂质含量≤0.15％；所述铝合金薄带微观组织为细小的等轴晶基体组织+弥散分布的硬质颗粒；所述硬质颗粒为：TiC、TiN、WC、SiC、B₄C、Si₃N₄、BN中的一种或多种；硬质颗粒的量为铝合金液的5～20wt％；

所述铝合金薄带在自然时效条件即T4或T42态下可实现屈服强度180-250MPa，抗拉强度250-340MPa，延伸率28-37％，在厚度1.0mm的规格下进行成形极限测试FLD₀的范围在28-38％；

所述铝合金薄带在人工时效条件即T6态下可实现屈服强度200-280MPa，抗拉强度270-360MPa，延伸率26-35％，在厚度1.0mm的规格下进行成形极限测试FLD₀的范围在25-35％；

所述铝合金薄带在烤漆后，可实现屈服强度280-320MPa，抗拉强度350-400MPa，延伸率23-30％；并通过如下方法获得，包括：

1)冶炼

按上述成分要求进行冶炼；

2)纳米颗粒增强

将冶炼好的铝合金液导入静置炉中静置，随后经流槽输送到前箱，经脱气、过滤后流入中间包，向中间包中的铝合金液中加入尺寸为5nm～10μm、熔点比铝熔点高的硬质颗粒，所述硬质颗粒的添加量为铝合金液的5～20wt％；其中导入静置炉中的铝合金液温度为780～850℃，中间包内铝合金液温度为730～800℃；

3)喷射沉积、连铸

采用惰性气体将从中间包流出的铝合金液雾化成细小的熔滴，熔滴沉积在双辊表面，采用双辊薄带连铸，获得厚度为2～6mm、宽度为1000～2200mm的铝合金铸带；惰性气体压力为0.8～2.0MPa，铝合金铸带温度为550～600℃，结晶辊直径为400～800mm，结晶辊内部通水冷却，铸机浇铸速度为20～80m/min；

4)冷却

铝合金铸带从铸机出来后经水淬冷却到410～510℃；

5)第一次热轧

冷却后的铝合金铸带经夹送辊、切头处理后送至轧机，进行第一次热轧，第一次热轧温度为380～480℃，第一次热轧压下率≤50％；

6)冷却、第二次热轧

第一次热轧后的铝合金薄带进行风冷或水冷，随后进行第二次热轧，

第二次热轧温度为280～420℃，第二次热轧压下率≤60％；第二次热轧后铝合金薄带的厚度为0.3～4mm；

7)卷取

第二次热轧后的铝合金薄带经夹送辊送至卷取机进行卷取，卷取温度为200～370℃；

8)后处理

铝合金薄带卷取后依次进行固溶热处理和淬火。