[发明专利]一种摩擦结构、摩擦结构的制作方法及制动器

说明书

本发明公开一种摩擦结构、摩擦结构的制作方法及制动器，涉及激光增材制造技术领域，用于提升摩擦结构的耐磨性能。所述摩擦结构包括：基体、位于基体上的n层中间过渡层和位于n层中间过渡层上的耐磨层；n≥1，且n为整数。基体和n层中间过渡层的组成成分中均含有铝元素和铜元素；耐磨层和n层中间过渡层的组成成分中均含有铁元素和镍元素。所述摩擦结构的制作方法包括上述技术方案所提的摩擦结构。本发明提供的摩擦结构用于提升摩擦结构的耐磨性能。

技术领域

本发明涉及激光增材制造技术领域，尤其涉及一种摩擦结构、摩擦结构的制作方法及制动器。

背景技术

铝合金具有比强度高、耐腐蚀和良好的加工成形性，热处理后强度可与钢媲美，可作为理想的车辆摩擦结构轻量化材料。因此提高铝合金的耐磨性能成为目前研究的重点。

目前，有研究机构提出利用喷涂等手段，在铝合金表面增加一层陶瓷颗粒提高耐磨性。但此种方法喷涂的耐磨层寿命较低，容易脱落，不能应用于工程化过程。

发明内容

本发明的目的在于提供一种摩擦结构、摩擦结构的制作方法及制动器，用于提升摩擦结构的耐磨性能。

为了实现上述目的，本发明提供一种摩擦结构。该摩擦结构包括基体、位于基体上的n层中间过渡层和位于n层中间过渡层上的耐磨层；n≥1，且n为整数。基体和n层中间过渡层的组成成分中均含有铝元素和铜元素，耐磨层和n层中间过渡层的组成成分中均含有铁元素和镍元素。

与现有技术相比，本发明提供的摩擦结构中，耐磨层与基体之间通过n层中间过渡层连接在一起，且基体、n层中间过渡层的组成成分中均含有铝元素和铜元素，耐磨层和n层中间过渡层的组成成分中均含有铁元素和镍元素。由于相同的元素之间的化学性质相近，使得n层中间过渡层可以作为耐磨层和基体的材料过渡层使用，因此，基体、n层中间过渡层以及耐磨层彼此之间具有较高的层间结合强度，使得摩擦结构具有较高的耐磨性。此时，在工程化应用时，耐磨层不易从基体上脱落，可以有效增加摩擦结构的使用寿命。同时，由于基体的组成成分中含有铝元素、铜元素、铁元素和镍元素，使得基体的热膨胀系数与n层中间过渡层和耐磨层的热膨胀系数相接近，有利于减少层间的热应力，提升摩擦结构的成品率，防止开裂。由此可见，本发明提供的摩擦结构成品率高且具有的耐磨层的耐磨性较高，寿命较长，可以适用于各种类型的车辆。

本发明还提供了一种摩擦结构的制作方法，应用于上述摩擦结构，摩擦结构的制作方法包括：提供一基体；在基体表面形成n层中间过渡层；n≥1，且n为整数；在n层中间过渡层上形成耐磨层。基体和n层中间过渡层的组成成分中均含有铝元素和铜元素，耐磨层和n层中间过渡层的组成成分中均含有铁元素和镍元素。

与现有技术相比，本发明提供的摩擦结构的制作方法的有益效果与上述技术方案所述摩擦结构的有益效果相同，此处不做赘述。

本发明还提供一种制动器，其特征在于，包括上述摩擦结构。

与现有技术相比，本发明提供的制动器的有益效果与上述技术方案所述摩擦结构的有益效果相同，此处不做赘述。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例中摩擦结构的结构示意图一；

图2为本发明实施例中摩擦结构的结构示意图二；

图3为本发明实施例中摩擦结构的结构示意图三；

图4为本发明实施例中摩擦结构的制备方法的流程图；

图5为本发明实施例中使用实施例1的方法制得的摩擦结构的结构示意图；

图6为本发明实施例中使用实施例1的方法制得的摩擦结构的sem扫描电镜图。