[发明专利]一种具有自动上料功能的二极管加工设备

说明书

本发明公开了一种具有自动上料功能的二极管加工设备，包括框架，所述框架的内部下方左侧安装有气缸，所述气杆的左侧设置有推杆，所述直线齿条的上方啮合有第一齿轮，所述第一转轴的左侧设置有第二齿轮，所述直线丝杆的上方焊接有第二转轴，所述圆弧块的右侧安装有旋转杆，所述旋转杆的上方设置有推进槽，所述直线丝杆的右侧设置有上料杆，所述上料杆的右侧设置有运动杆，所述上料杆的内部贯穿有第三转轴，该具有自动上料功能的二极管加工设备，与现有的普通二极管加工设备相比，本发明通过的设置圆弧块，第二齿轮通过直线丝杆带动第二转轴转动，第二转轴通过旋转带动圆弧块以旋转杆为圆心转动，实现自动折弯操作，提高加工效率。

技术领域

本发明涉及电子元器件加工技术领域，具体为一种具有自动上料功能的二极管加工设备。

背景技术

随着社会的进步，经济的发展，人们对高科技产品的探索，需要用很多电路板控制机器的运行，而且二极管是一般的电子元件被广泛应用，目前二极管的加工设备需要手动将二极管进行折弯，且不能自动上料，导致加工效率低下，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的二极管加工设备基础上进行技术创新。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有自动上料功能的二极管加工设备，以解决上述背景技术中提出一般的需要手动将二极管进行折弯，且不能自动上料，导致加工效率低下，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有自动上料功能的二极管加工设备，包括框架，所述框架的内部下方左侧安装有气缸，且气缸的左侧设置有气杆，所述气杆的左侧设置有推杆，且推杆的上方安装有直线齿条，所述直线齿条的上方啮合有第一齿轮，且第一齿轮的内部贯穿有第一转轴，所述第一转轴的左侧设置有第二齿轮，且第二齿轮的上方啮合有直线丝杆，所述直线丝杆的上方焊接有第二转轴，且第二转轴的上方设置有圆弧块，所述圆弧块的右侧安装有旋转杆，所述旋转杆的上方设置有推进槽，且推进槽的右侧设置有定位槽，所述直线丝杆的右侧设置有上料杆，且上料杆的的上方安装有隔离块，所述上料杆的右侧设置有运动杆，且运动杆的上方安装有运动块，所述上料杆的内部贯穿有第三转轴，且第三转轴的左侧设置有伺服电机，所述第三转轴的下方旋接有第一连杆，所述第一连杆的下方设置有第一锁销，且第一锁销的右侧旋接有第二连杆，所述第一锁销的左侧旋接有第三连杆，且第三连杆的中间安装有第二锁销，所述第二锁销的上方旋接有固定板，所述第三连杆的左侧安装有第三锁销，且第三锁销上方旋接有第四连杆，所述第四连杆的上方设置有第四锁销。

优选的，上料杆与运动杆分别都设置有两个，且两个上料杆与两个运动杆的位置分布为关于第一转轴的竖直平分线对称。

优选的，所述第三转轴通过第五锁销与第一连杆构成旋转结构。

优选的，所述固定板设置有两个，两个固定板的位置分布为均匀分布在运动杆的底部，且运动杆通过第二锁销与第三连杆构成旋转结构。

优选的，所述第四锁销固定在运动杆上，且运动杆通过第四锁销与第四连杆之间构成旋转结构。

优选的，所述气缸通过气杆与推杆之间构成伸缩结构。

优选的，所述直线丝杆设置有两个，两个直线丝杆的位置分布为关于第一转轴的竖直平分线对称，且直线丝杆的中心线与旋转杆的中心线相重合。

优选的，所述旋转杆的侧表面紧贴推进槽的表面，且推进槽的左侧面与旋转杆的中垂线相重合。

优选的，所述定位槽到隔离块的距离和两个隔离块的距离相等。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.本发明通过的设置第一齿轮，气缸通过气杆推动推杆运动，推杆通过直线齿条带动第一齿轮转动，第一齿轮通过第一转轴带动第二齿轮转动，提高了生产效率。