[发明专利]一种小压缩比条件下采用连铸坯生产Z向性能优异的焊接结构用钢板的方法

权利要求书

1.一种小压缩比条件下采用连铸坯生产Z向性能优异的焊接结构用钢板的方法，其特征在于包括下述步骤：

（1）铁水处理：原料铁水要求P≤0.10%，S≤0.05%，As≤0.010%，Sn≤0.010%，KR深脱硫铁水温度≥1250℃，脱硫终点S≤0.002%，兑入的低硫废钢重量百分比≤15%；

（2）转炉冶炼：采用先废钢后铁水再低硫活性石灰进行装炉，吹氧枪位200mm，氧压1.0～1.2MPa，氧流量3.6～4.2Nm³/(t·min)，给氧时间13～15min，吹炼期间加入≤2.5kg/t萤石进行脱硫和化渣，出钢前0.05％≤C≤0.07%，P≤0.003％；

（3）炉外精炼：LF处理时间45～55min，出站S≤0.003%，严控氮增量≤0.002%；

（4）真空处理：钢水温度≥1580℃，真空度≤0.13kPa，处理时间15～25min，CaSi线加入量0.6～0.8kg/t，之后控制软吹氩时间≥5min；

（5）连铸：严格采用全流程保护浇注，严控氮增量≤0.001%，控制过热度15～20℃，拉速0.75m/min，铸坯下线后就近于避风口处进行全封闭缓冷72h以上；

（6）加热：将铸坯加热至1260～1280℃，在炉总时间控制在420～450min，其中钢坯均热时间控制在70～80min；

（7）轧制冷却：粗轧开轧温度1040～1080℃，3道次完成且单道次压下量≥45mm；精轧开轧温度820～840℃，3～4道次完成；层流冷却速度18～22℃/s，钢板表面终冷温度560～570℃，随后将空冷至350℃钢板就近于避风口处进行全封闭堆垛缓冷至室温；

（8）热处理：淬火温度900～910℃，在炉时间（2.1±0.05）min/mm；回火温度610～630℃，在炉时间（2.35±0.05）min/mm，钢板出炉后空冷至室温；

所述铸坯厚度为300mm，2.30≤压缩比≤2.75；

所述铸坯含有下述质量分数的化学成分：C：0.10～0.17%，Si：0.15～0.50%，Mn：0.78～1.20%，P≤0.006%，S≤0.003%，Nb：0.022～0.053%，V：0.042～0.078%，Ti：0.008～0.023%，Als：0.012～0.035%，Ca：0.0024～0.0069%，Cu≤0.05%，Mo+Cr≤0.10%，Ni≤0.12%，As≤0.010%，Sn≤0.010%，余量为Fe及不可避免杂质，同时上述化学成分还必须满足公式：Ca/S=2.3～2.4，C+Mn/6+V/5≤0.325%。

2.根据权利要求1所述的一种小压缩比条件下采用连铸坯生产Z向性能优异的焊接结构用钢板的方法，其特征在于：成品钢板Z向性能≥65%。