[发明专利]一种透明ABS树脂的加工工艺

权利要求书

1.一种透明ABS树脂的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1、SBR橡胶粉碎后，与苯乙烯加入到橡胶溶解罐中，搅拌并通过研磨泵回流研磨，制成含量为5-15％的橡胶苯乙烯溶液；

S2、将橡胶苯乙烯溶液、甲基丙烯酸甲酯、引发剂、分子量调节剂按照一定的比例连续加入到第一反应器中，控制温度70-90℃、搅拌速度30-40rpm,进行接枝反应；

S3、从第一反应器出来的聚合液通过齿轮泵送到第二反应器继续反应，控制反应温度90-110℃，搅拌速度30-40rpm,聚合液在第二反应器中实现相反转，形成150-200nm粒径的接枝橡胶粒子；

S4、从第二反应器出来的转化率大约在30％的聚合液加入到第三反应器中，同时加入定量丙烯腈，溶剂和回收单体，控制反应温度在140-150℃继续聚合反应，第三反应器的液位控制在60-70％左右，通过聚合液的蒸发和冷凝来移除聚合热，为确保转化率满足要求，可在第三反应器补加一定量的引发剂；

S5、从第三反应器出来聚合液被送到第四反应器，第四反应器与第三反应器形式和尺寸相同，温度控制在150-155℃，第四反应器的作用是对橡胶进行交联和保证转化率；

S6、第四反应器出来的聚合液通过釜底齿轮泵送到第一脱挥器中进行第一步脱挥，在温度160-180℃，真空度50KPa的条件下脱出未反应的丙烯腈和其余部分单体和溶剂；

S7、从第一脱挥器出来的聚合液通过齿轮泵送到第二脱挥器，在温度220-250℃，真空度5KPa的条件下，全部脱出未反应的单体和溶剂，脱挥后的聚合物通过底部齿轮泵送到切粒系统，切粒得到最终的透明ABS产品。

2.根据权利要求1所述的一种透明ABS树脂的加工工艺，其特征在于，脱出的单体和溶剂经冷凝后，加入到第三反应器中重复使用。

3.根据权利要求1所述的一种透明ABS树脂的加工工艺，其特征在于，步骤S2中，橡胶苯乙烯溶液的重量份为80-90、甲基丙烯酸甲酯的重量份为10-20、引发剂的重量份为1000-3000ppm、分子量调节剂的重量份为1000-3000ppm。

4.根据权利要求1所述的一种透明ABS树脂的加工工艺，其特征在于，所述第一反应器和第二反应器为平推流聚合釜，第三反应器和第四反应器为釜式聚合釜。

5.根据权利要求1所述的一种透明ABS树脂的加工工艺，其特征在于，所述引发剂为双过氧化叔丁基-环己烷，分子量调节剂为正十二烷基硫醇，溶剂为甲苯，回收单体为未反应的苯乙烯、丙烯腈、甲基丙烯酸甲。